“純進口的機床很貴,像我們這樣的中小企業(yè),還是傾向買國內(nèi)設備,但數(shù)控系統(tǒng)這塊必須用進口的,因為要保證質(zhì)量!9月23日,劉波(化名)表示。
劉波是威海市一家自動化控制公司的負責人,常年給其他設備廠家做配套。最近,他所在企業(yè)一直想購買激光切割機、數(shù)控折彎機等設備,但因為完全靠進口已不太現(xiàn)實,他只能把心思放在國內(nèi)的機床設備上。
問題是,我國高端數(shù)控機床多是通過組裝二次開發(fā)而成,機床的本體基本是由自己做的,但關(guān)鍵的功能部件都是從國外購買而來。
這一窘境,正是我國高端數(shù)控機床的現(xiàn)實:發(fā)展速度的確很快,但95%以上被國外品牌占據(jù),尤其關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)高度依賴國外。“國內(nèi)機床在重復定位精度上,肯定跟國外無法比,這個沒什么疑問。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會一位專家如是稱。
高檔系統(tǒng)自給率不到5%
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測中心曾有一份數(shù)據(jù)統(tǒng)計,過去5年,中國數(shù)控機床產(chǎn)量的年均復合增長率為37.39%。在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動下,未來我國數(shù)控機床的年均增速還將超過10%,到2015年,全國數(shù)控系統(tǒng)需求將達40萬臺套。
據(jù)劉波介紹,經(jīng)過多年的發(fā)展,現(xiàn)在國內(nèi)的高端數(shù)控機床品牌也很多,主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有二三十家,像華中數(shù)控、廣州數(shù)控、北京的KND等企業(yè),在業(yè)內(nèi)均比較有名。
中國高端數(shù)控機床的高速發(fā)展下,卻改變不了一個事實,即對國外技術(shù)的依賴!皣鈹(shù)控系統(tǒng),故障率是很低的,國內(nèi)雖然有幾家老牌企業(yè),但在實際應用上,很多時候還是不行!眲⒉ㄕf。
前述中國機床工具工業(yè)協(xié)會人士透露,目前國內(nèi)的高檔系統(tǒng)有90%以上是需要進口的,自給率還不到5%,國產(chǎn)的中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來不到兩成。
據(jù)悉,進口數(shù)控機床這塊,價格較為適中的是日本的發(fā)那科公司,其數(shù)控系統(tǒng)約占全世界數(shù)控機床的60%多,另外日本的三菱公司、德國的西門子公司、海德漢公司等都比較高端,實際用量相對較少。
而與上述國外品牌相比,國內(nèi)的數(shù)控機床更多是比較簡易的組裝設備,其中的關(guān)鍵零部件基本來自國外!安还馐菙(shù)控系統(tǒng)要依賴進口,并且機床用的直線導軌、液壓元件基本也都是進口品牌,國內(nèi)比較大的機床廠,主要做的還是機體部分,其他部分基本拿過來整合!
在劉波所經(jīng)手的采購業(yè)務中,就有這樣的“組裝”設備。
他介紹稱,一家江蘇企業(yè)提供的機床配套設備里,主要部件不只包含了德國技術(shù),還有荷蘭、瑞士等其他國家的技術(shù),這家企業(yè)做的工作是通過整合組裝出一個新東西。
對此,現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽所長張曙曾在接受媒體采訪時表示,國內(nèi)這些裝配起來的機床,在精度、可靠性方面和國外的數(shù)控機床還有很大差距,因此造成了這樣一種尷尬的情況:在很多關(guān)鍵的工業(yè)領(lǐng)域不太敢用國產(chǎn)的數(shù)控機床。
洋系統(tǒng)“不貴”致開發(fā)動力不足
行業(yè)人士認為,由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動等的綜合差距,使得國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能等方面,與世界先進水平有明顯差距。
9月24日,北京機床研究所所長王曉林介紹說,數(shù)控機床的可靠加工精度是有標準的,但車床、銑床和磨床的精度是不同的,以銑床的重復定位精度為例,一般國際比較好的水平在3微米。
在中高端數(shù)控機床上,同指標和加工范圍的國產(chǎn)機床價格大約是進口機床(以日本、德國為參考)的三分之一甚至四分之一,“價差跟床子大小精密度以及軸數(shù)差相關(guān),以5聯(lián)動機床系統(tǒng)為例,國產(chǎn)機床相當于進口機床的五分之三或者三分之二的價格”。
而他表示,數(shù)控裝置在整個高端數(shù)控機床的成本中,大約能占25%到30%,“占比多少跟床子大小有很大關(guān)系,像龍門機床那種大的床子,系統(tǒng)占比就相對低些,而像一般的加工中心的床子,占比則相對大些”。
“國內(nèi)企業(yè)好像很少有企業(yè)專門研究機床領(lǐng)域,很多企業(yè)不去想怎么突破數(shù)控系統(tǒng),如何達到跟國外一個層次!眲⒉ㄕf。
華東數(shù)控是以生產(chǎn)經(jīng)營大型數(shù)控機床為主營業(yè)務的制造企業(yè)。根據(jù)其半年財報,該公司目前是中國機床行業(yè)生產(chǎn)、銷售數(shù)控龍門導軌磨床最多的企業(yè),2012年成功申報并正在實施國家重大科技專項“MKW5230A/3*160大型精密數(shù)控龍門導軌磨床”。
但在劉波看來,威海的華東數(shù)控做的是高鐵的導軌,但它的龍門磨床用的是德國技術(shù),因為核心東西是人家的,每賣出一臺機床還要給德國企業(yè)一部分費用。
而以PLC(可編程控制器)為例,國內(nèi)的確有幾家一直在做,但目前并沒真正做起來,“威海有一家專門做PLC研發(fā)的企業(yè),已經(jīng)十來年了,但現(xiàn)在市場一直沒打開,只是做了些東西自己用”。
據(jù)了解,這家企業(yè)現(xiàn)在做的PLC模擬量,在精度方面,也能達到國外一些企業(yè)的水平,但類似這樣潛心搞研發(fā)的企業(yè)畢竟太少,更多企業(yè)則選擇其他路徑。
劉波認為,國外的成套系統(tǒng)的價格不是特別貴,它越便宜,越使得國內(nèi)這方面的創(chuàng)新不足。
據(jù)了解,目前經(jīng)常用到的PLC,以德國西門子的價格看,點數(shù)比較