日前，寶馬由技術(shù)、質(zhì)量、采購(gòu)等部門組成的團(tuán)隊(duì)低調(diào)現(xiàn)身杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。經(jīng)過全面細(xì)致的檢測(cè)，給予其制冷空調(diào)膨脹閥的全球供應(yīng)商之一——浙江三花汽車零部件有限公司綠色評(píng)級(jí)，這是寶馬全球采購(gòu)系統(tǒng)的最高評(píng)級(jí)，相當(dāng)于“免檢”。

作為全球汽車空調(diào)膨脹閥的知名生產(chǎn)商，三花為解決訂單量逐年增長(zhǎng)和招工難的矛盾，大力實(shí)施了“機(jī)器換人”，提升企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)水平，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在國(guó)內(nèi)業(yè)界中保持領(lǐng)先地位。

機(jī)器升級(jí)班產(chǎn)效率提升20倍

在三花金加工車間內(nèi)，一臺(tái)大型組合機(jī)器的機(jī)械臂自動(dòng)抓取、上料、下料，一氣呵成，出來的就是锃亮光潔的閥體成品。

“以前生產(chǎn)一個(gè)閥體，需4道工序在4臺(tái)機(jī)器上依次完成，現(xiàn)在全程都在一臺(tái)機(jī)器上完成，而且可以進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷，每班只需配備3人操作�！表�(xiàng)目負(fù)責(zé)人姜雨龍說，這臺(tái)訂制的多工位組合加工自動(dòng)專機(jī)“加盟”后，車間的班產(chǎn)效率提升了20倍。

同樣的機(jī)器換人改造也出現(xiàn)在裝配車間，這里需要將膨脹閥閥體與10多個(gè)零部件組裝成成品，特別是只有銅錢大小的感溫部件內(nèi)還要裝入制冷劑，加工精度要求非常高。新升級(jí)的自動(dòng)化裝配線上，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)組裝、檢測(cè)一站式完成，一組只需配備4名工人，而原來一組需要18人。

現(xiàn)在三花在產(chǎn)能提升50%的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)員工同比減少10%的成果。

人工接觸少不良率降低25%

目前，三花的車用膨脹閥年產(chǎn)量已達(dá)1200萬套，與通用汽車、寶馬等國(guó)際大牌企業(yè)建立了合作關(guān)系，還是通用汽車指定的兩家車用膨脹閥全球戰(zhàn)略供應(yīng)商之一。

“機(jī)器換人后，流水線上人工接觸減少，產(chǎn)品的不良率也降低了25%左右�！比�花制造總監(jiān)戴昌苗說，大企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性要求很高，面對(duì)加工裝備行業(yè)熟練工難招的困難，企業(yè)提高自動(dòng)化程度，也是提高產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力的砝碼。

另一方面，三花還通過在生產(chǎn)和檢測(cè)過程中融入信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)無線遠(yuǎn)程傳輸，結(jié)束原始的手工抄錄產(chǎn)品信息和檢測(cè)數(shù)據(jù)，提高了效率和準(zhǔn)確率，便于產(chǎn)品信息的追溯，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。

據(jù)悉，企業(yè)計(jì)劃在完成膨脹閥自動(dòng)化裝配的改造之后，在此經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上再進(jìn)行貯液器的自動(dòng)化裝配改造，最終實(shí)現(xiàn)全部產(chǎn)品的總成裝配自動(dòng)化。

政府?dāng)M出臺(tái)政策引導(dǎo)企業(yè)升級(jí)改造

在開發(fā)區(qū)，“機(jī)器換人”的改造正在逐步推廣。

據(jù)開發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局負(fù)責(zé)人分析，開發(fā)區(qū)“機(jī)器換人”目前主要有兩類，一是投資自動(dòng)化生產(chǎn)線降低勞動(dòng)力依存度，二是應(yīng)用機(jī)器從事高精度作業(yè)。

前者除了三花汽車零部件有限公司，還有如康師傅頂益公司投資10億元建設(shè)新基地，新建高速方便面生產(chǎn)線16條，生產(chǎn)速度可達(dá)每條線500包/分鐘。新廠投產(chǎn)后，不僅生產(chǎn)速度要高于老廠區(qū)10%以上，且用工情況較老廠下降了近20%。

在高精度作業(yè)中，自動(dòng)化生產(chǎn)更是大顯身手。如天裕光能公司加工太陽(yáng)能薄膜電池板的整道生產(chǎn)工序中，有一道就是利用機(jī)械手抓取玻璃送入生產(chǎn)線。與人工送片相比，機(jī)械手可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，且裝有高強(qiáng)度、高耐磨性塑膠吸盤，確保送片的安全性和穩(wěn)定性，且生產(chǎn)效率較人工翻番。

開發(fā)區(qū)經(jīng)發(fā)局負(fù)責(zé)人介紹，開發(fā)區(qū)近年不斷投入扶持獎(jiǎng)勵(lì)資金，進(jìn)一步鼓勵(lì)企業(yè)加快技術(shù)改造，提升自動(dòng)化水平，并計(jì)劃對(duì)于實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的項(xiàng)目，加大政策導(dǎo)向與扶持力度。