對(duì)大多數(shù)印刷紙、書寫紙來說,要求較高的光澤度和平滑度,而對(duì)于容器紙和玻璃紙,則要求較高的緊度。為了提高這些指標(biāo),以及使紙幅的厚度再其寬度上均勻一致起見,紙幅需要經(jīng)過超級(jí)壓光機(jī)整飾。
系統(tǒng)配置內(nèi)容:
系統(tǒng)為兩級(jí)控制:用可編程控制器(S7 PLC)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集并完成控制任務(wù),與現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的裝置通訊連接(PROFIBUS-DP)通訊。可編程控制器對(duì)測(cè)量到的信號(hào)進(jìn)行信號(hào)調(diào)理并把它們通過MPI網(wǎng)絡(luò)傳送給上位機(jī)數(shù)據(jù)管理監(jiān)視。
控制級(jí): (FCS):為德國(guó)S7 300PLC。
現(xiàn)場(chǎng)級(jí):為全數(shù)字四像限(可逆)直流調(diào)速器傳動(dòng)引進(jìn)歐陸系列直流調(diào)速器;操作臺(tái)配有SIEMENS公司MP277-10操作屏,具有啟動(dòng)/停止、爬行/運(yùn)行、微升/微降等操作功能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作功能。另有電流、米速等顯示功能;直流控制系統(tǒng)的通訊接口掛入S7系列PLC系統(tǒng),PLC系統(tǒng)完成紙機(jī)傳動(dòng)點(diǎn)之間速度鏈控制及紙機(jī)傳動(dòng)控制。
反饋方式:速度反饋為閉環(huán)(光電編碼器反饋)。
傳動(dòng)精度:速度控制的靜態(tài)精度典型值:帶有編碼器時(shí)為*大速度的 ± 0.01 %;速度控制的動(dòng)態(tài)精度典型值:為*大速度的 ± 0.1 %;
為了保證系統(tǒng)正常可靠運(yùn)行,在信號(hào)的采集和控制通道充分采用系統(tǒng)隔離技術(shù):所有現(xiàn)場(chǎng)傳感器信號(hào)通過隔離器或配電器進(jìn)入PLC的模擬信號(hào)采集模塊,所有現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)信號(hào)及閥門控制信號(hào)采用中間繼電器隔離,確保控制系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)儀表的完全隔離。該系統(tǒng)能方便地同車間級(jí)DCS系統(tǒng)和廠級(jí)MIS網(wǎng)絡(luò)連接。
傳動(dòng)形式: 全部為全數(shù)字直流調(diào)速器傳動(dòng)
控制系統(tǒng)功能特點(diǎn):
可逆控制: 壓光機(jī)各傳動(dòng)點(diǎn)的慣量較大,且車速高、斷紙時(shí)需快速制動(dòng)。故傳動(dòng)控制裝置均須采用四象限(可逆)傳動(dòng)裝置。
放紙輥的恒張力控制:超壓光內(nèi)配置張力輥和張力傳感器,在引紙時(shí)即能建立張力,保證起卷時(shí)張力平滑過渡。運(yùn)行過程中,通過張力的實(shí)測(cè)控制和張力間接控制,使紙張力保持恒定。同時(shí)在升速和降速過程中加入傳動(dòng)慣量補(bǔ)償,有效地保證了紙幅張力自動(dòng)控制的功能。采用直流調(diào)速裝置的卷繞控制軟件(該軟件具有卷徑計(jì)算、傳動(dòng)慣量補(bǔ)償、恒張力控制等功能)更好的實(shí)現(xiàn)壓光機(jī)張力恒定自動(dòng)控制的要求。
卷取的直接張力控制:卷取運(yùn)行時(shí)需保證紙張力恒定,具有一定的挺度,這樣卷出的紙緊度一致為更好復(fù)卷創(chuàng)造有利條件?赏ㄟ^操作臺(tái)MP277設(shè)定一定的張力給定值,通過張力傳感器,保證卷取的電流恒定能實(shí)現(xiàn)紙幅張力自動(dòng)控制的要求。
計(jì)長(zhǎng)功能:在MP277面板上設(shè)置預(yù)定長(zhǎng)度,可提前預(yù)警,預(yù)警長(zhǎng)度可設(shè)置;每斷一次紙可加計(jì)長(zhǎng)量,該量可設(shè)置(或增設(shè)斷紙報(bào)警點(diǎn)直接輸入信號(hào)停止);計(jì)長(zhǎng)功能選擇自動(dòng)或手動(dòng)投入/切除;如果卷紙機(jī)具有自動(dòng)換卷控制系統(tǒng),可以輸出計(jì)長(zhǎng)信號(hào)(模擬或通訊信號(hào)),達(dá)到真正的自動(dòng)換卷控制功能。