2015年是東阿縣泡沫混凝土行業(yè)調整產(chǎn)業(yè)結構，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型的重要一年。在經(jīng)歷了過去3年政策法規(guī)與市場態(tài)勢的復雜變化，行業(yè)開始進入深度調整和加快轉型的關鍵時期。在行業(yè)同仁的共同努力下，通過開辟多元化發(fā)展道路，研發(fā)新型泡沫混凝土保溫制品，拓展現(xiàn)澆泡沫混凝土應用領域，仍然實現(xiàn)了年增長率20%以上。

    河南昌利公司攪拌站設備的高環(huán)保性要從低粉、低噪、除污三個方面體現(xiàn)的：在粉料的輸送途徑中對粉塵加以控制，水泥筒倉上采用進口的除塵器、主樓加裝除塵器、螺旋機送料改為風槽送料以及整個站的封閉將粉塵降低到*低程度；采取隔音板之類的材料將噪聲減少到幾乎沒有；采用二次循環(huán)過濾裝置使骨料的二次使用，同時降低水污染。

    調試鄭州昌利廠攪拌站設備控制系統(tǒng)時先將緊急按鈕復位，合上電氣柜內電源公開關，接通后依次合上各支路斷路器、控制回路電源開關、控制室電源開關，觀察電氣系統(tǒng)有沒有異�，F(xiàn)象，若有立即檢查；打開各個電機的按鈕，試運轉電機的轉向是否正確，若不正確應該立即調整；啟動混凝土攪拌站的氣泵，待氣壓達到要求后根據(jù)按鈕標注依次啟動各氣控門，檢查動作是否靈活；對微機進行調零和調靈敏度；對攪拌機進行試運轉，看是否出現(xiàn)異響，各個部件是否能正常工作；在對皮帶機進行調試時需要進行運轉，在運轉過程中檢查各個托輥運轉是否靈活，要仔細觀察皮帶，不能有搖擺、跑偏、磨邊、打滑、變形等情況。

    鄭州市昌利機械攪拌站設備的主機工作平穩(wěn)，原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機，無間歇式突發(fā)投料過程；成品進車平穩(wěn)，混凝土在較長時間段均勻進車，無間歇式突發(fā)卸料過程；空間占用較少，減少了大成品斗及骨料中儲斗，高度低、占地面積��；耐磨件磨損低，無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少；能耗低，裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而極易混合均勻；使用及維護費用低，結構環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。

    河南昌利廠攪拌站設備的攪拌機內可選擇配備濕度和溫度測試儀，可實現(xiàn)實時的溫度、濕度檢測與控制系統(tǒng)，保證高性能混凝土的穩(wěn)定性；整站全電腦控制，具有配方存貯、落差自動補償、含水率自動補償、結果自動存貯、打印等功能；采用進口電氣元件，先進制造工藝，可靠性高；采用可靠性工控機，優(yōu)化設計，功能先進；采用四畫面遠程監(jiān)控系統(tǒng)，運行狀況一目了然；攪拌機維修通道設有開門斷電保護，保證安全可靠。

    河南昌利攪拌站設備作業(yè)結束，關閉以下開關：水泵電源開關；主機電源開關；總控開關；添加劑泵開關；空壓機開關；作業(yè)完成后在兩小時內，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象。

    2001年1月鄭州昌利廠被鄭州市技術監(jiān)督局評為質量信得過單位，公司產(chǎn)品被技術監(jiān)督局列為重點保護產(chǎn)品，采用國際計量標準單位，建立并通過ISO9001國際質量體系認證；2002年本公司獲得中華人民共和國進出口企業(yè)證書，2007年獲“優(yōu)質產(chǎn)品稱號”；2009年7月獲得全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可認證，2011年9月獲得特種設備制造許可認證。

    鄭州昌利廠現(xiàn)有員工總人數(shù)四百多人，其中高級工程師10余名，質量專業(yè)技術人員9名，各類技術人員20多人。員工隊伍技術熟練、素質較高。鄭州昌利廠通過多年自身培養(yǎng)和不斷引進技術、引進人才，積累了豐富的機械制造經(jīng)驗和雄厚的技術力量，培養(yǎng)起了一支高素質的技術開發(fā)隊伍和高水平的業(yè)務能力強的營銷隊伍，擁有一批操作熟練的技術工人，更有一支勇于開拓創(chuàng)新，懂經(jīng)營、會管理、重合同、守信用、市場意識強、素質高的管理隊伍。近年來，在公司全體員工的共同努力下，企業(yè)發(fā)展每年一個新臺階，經(jīng)濟效益不斷提高。

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