產(chǎn)品名稱：雙流量電磁閥

公稱口徑：DN1-600

控制方式：常開、常閉、自保持

壓力標準： 0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa

流通流體溫度：<-100℃、<-40℃、<+60℃、<+120℃、<+200℃、<+350℃

電源電壓：AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V

          DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V

閥體材質(zhì)：不銹鋼（304、316、316L）、鑄鋼（WCB）

    雙流量電磁閥是為了實現(xiàn)加油機的精準加油控制，而開發(fā)的一款閥門。該閥閥體為不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部件也全由不銹鋼材質(zhì)組成。該閥采用雙閥體雙流道設(shè)計，大閥實現(xiàn)快速加油，小閥實現(xiàn)精準加油，從而實現(xiàn)加油機的加油控制。該閥長期運用在加油機、精準加注等系統(tǒng)的自動化控制.

結(jié)構(gòu)特點：
**技術(shù)、獨特設(shè)計；
閥芯為先導(dǎo)活塞式結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定；
動密封性能高、開關(guān)迅速；
專制線圈，不易燒毀，長時間停止動作重新啟動，動作同樣靈敏；
線圈功耗小、壽命長 

進口雙流量電磁閥技術(shù)性能

應(yīng)用范圍：蒸汽系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、低溫系統(tǒng)、工業(yè)石油供用系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、液化氣系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、儲罐系統(tǒng)、電廠設(shè)備、石化設(shè)備、氣動設(shè)備、管道自控工程等

原理結(jié)構(gòu)：分布活塞式、一步活塞式

通徑范圍：DN1~600

環(huán)境溫度：-10~+50℃、-30~+85℃、-50~+100℃

控制方式：自保持

電源電壓：AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V    

          DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V

流體介質(zhì)：水、氣。油等

流體溫度：＞-40℃、＞-60℃、＜+60℃、＜+120℃、＜+200℃、

流體壓力：0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa

連接方式：螺紋（內(nèi)螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接

接線方式：塑封線盒插頭、鐵罩引線

閥體材質(zhì)：不銹鋼（304、316、316L）、鑄鋼（WCB）

電器接口：可訂做

進口雙流量電磁閥安裝須知
1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應(yīng)與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運行，*好安裝旁路裝置。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在電磁閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將電磁閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。
7、普通型電磁閥不能在爆炸危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把電磁閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝電磁閥前，要注意看清產(chǎn)品電磁閥標牌，認真閱讀使用說明書電磁閥，判斷電磁閥產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。
進口雙流量電磁閥使用保養(yǎng)
1、建議使用單位派專人負責(zé)使用保養(yǎng)。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，現(xiàn)和閥座研磨。
7、工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。