反擊破碎機(jī)如何調(diào)破碎粒度？

1、調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

反擊破機(jī)口大小調(diào)整方法，主要是依靠轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的沖擊能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入破碎腔內(nèi)的待加工物料進(jìn)行機(jī)械性粉碎的，因此，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可有效控制出料粒度。

2、調(diào)整反擊板和板錘之間的間隙

通過(guò)卸料間隙的調(diào)整，可以改變物料的沖擊次數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料粒度的調(diào)整。間隙調(diào)整的方式根據(jù)設(shè)備類型的不同也會(huì)有所不同，主要分為兩種調(diào)節(jié)方式：

（1）液壓調(diào)整

配備有液壓裝置的設(shè)備可以很方便的通過(guò)操作按鈕或者遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)完成調(diào)整這一動(dòng)作，主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改換柱塞下的液壓油體積就可以改換破碎錐的上下位置，從而改換出料口的大小。

（2）機(jī)械調(diào)整

這種反擊式破碎機(jī)在設(shè)備的主軸上方設(shè)有調(diào)改螺母，操作調(diào)改螺帽，破碎錐就夠了或上升，使出料口隨之變大或變小。

當(dāng)然，根據(jù)機(jī)型的不同，還會(huì)有一些的其他的對(duì)機(jī)口的調(diào)整方式，只要按照操作說(shuō)明進(jìn)行就可以了。

反擊破碎機(jī)原理及維修

反擊式粉碎機(jī)的破碎原理是利用沖擊能對(duì)物料進(jìn)行破碎處理，具體作業(yè)過(guò)程為：石料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入反擊破破碎腔，在下落時(shí)與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生碰撞，從碰撞過(guò)程中獲得巨大的反向動(dòng)能做高速運(yùn)動(dòng)撞向反擊板，被反擊板反彈回來(lái)與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子繼續(xù)做二次撞擊破碎，如此反復(fù)撞擊，充分破碎成粒度均勻的石料，從排料口排出。

拓展知識(shí)——轉(zhuǎn)子的維護(hù)

（1）注意轉(zhuǎn)子的平衡

轉(zhuǎn)子的不平衡會(huì)在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力，這個(gè)離心力會(huì)使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承發(fā)熱以及其它機(jī)件的破壞，因此在進(jìn)行調(diào)整時(shí)一定要讓轉(zhuǎn)子處于靜平衡狀態(tài)。

（2）及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑

轉(zhuǎn)子處于高速時(shí)，定期定量進(jìn)行潤(rùn)滑可有效避免軸承發(fā)熱，設(shè)備故障。在日常的設(shè)備運(yùn)行時(shí)，也應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)子軸承的溫度，一般不超過(guò)60攝氏度，一旦異常請(qǐng)立即停機(jī)檢查。