川崎機器人防護(hù)服
川崎機器人防護(hù)服是在機器人表面噴涂了一層特殊的涂層,使得機器人在作業(yè)過程中不會與物體或其他環(huán)境直接接觸,從而保證機器人在工作時的安全。 川崎機器人防護(hù)服采用了超耐磨材料,在保證耐磨損性能的同時,還具有耐高溫、高強度、抗腐蝕性等優(yōu)良性能,從而保證了川崎機器人防護(hù)服的使用壽命。 目前川崎機器人防護(hù)服已應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)線、3C電子生產(chǎn)線、汽車生產(chǎn)線等。 對于半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)線,由于生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生一定的高溫,如果機器人在生產(chǎn)過程中與封裝材料直接接觸,會導(dǎo)致材料發(fā)生變形或熔化,從而造成對封裝材料的污染,嚴(yán)重影響封裝設(shè)備的正常運行。因此需要在川崎機器人防護(hù)服上噴涂一層特殊涂層以保護(hù)材料免受高溫的影響。
一、實驗?zāi)康?/font>
通過測試川崎機器人防護(hù)服表面涂層的耐磨性,研究不同涂層對川崎機器人防護(hù)服磨損性能的影響。目前,針對川崎機器人防護(hù)服磨損性能測試方法有多種,但沒有一種測試方法能同時滿足對川崎機器人防護(hù)服耐磨性能的測試要求,因此本文采用一種綜合評價方法進(jìn)行測試。
實驗方法:使用高真空多功能磨損試驗機在不同條件下對川崎機器人防護(hù)服進(jìn)行磨損試驗,從而得到耐磨性能不同的材料。以材料為標(biāo)準(zhǔn),采用綜合評價法進(jìn)行評價。
實驗結(jié)果:在實驗條件下,通過對川崎機器人防護(hù)服表面涂層的耐磨性進(jìn)行測試,得到以下結(jié)果:
1、隨著涂層厚度的增加,涂層與機器人的磨耗量逐漸減少。
二、實驗方法
1.按配方在川崎機器人防護(hù)服上噴涂一層特殊的涂層,然后在高溫爐中進(jìn)行測試,具體試驗方法如下:
a)將一種粉末狀涂層放入一個無水乙醇中,然后將其放入高溫爐中進(jìn)行烘烤。溫度為600℃,烘烤時間為10 min,分別用高速攝影和紅外光譜儀對涂層進(jìn)行掃描拍攝;
b)將干燥后的涂層放置在溫度為400℃的高溫爐中,并在室溫下烘烤15 min。用紅外光譜儀對涂層進(jìn)行掃描拍攝;
c)將經(jīng)過烘烤后的川崎機器人防護(hù)服放入高溫爐中進(jìn)行測試。實驗條件為:溫度400℃,時間10 min。其中在測試過程中,每次取出后要重新按照配方在川崎機器人防護(hù)服上噴涂一層特殊的涂層。
其中在測試過程中要對川崎機器人防護(hù)服進(jìn)行加熱。
三、實驗結(jié)果
1、川崎機器人防護(hù)服在實驗中發(fā)現(xiàn),其性能可以滿足半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)線的要求。
2、根據(jù)以上實驗結(jié)果,我們可以得出結(jié)論:
(1)川崎機器人防護(hù)服在高溫條件下(400℃)不會發(fā)生形變。
(2)在高溫條件下,川崎機器人防護(hù)服仍然可以正常工作。
3、根據(jù)以上實驗結(jié)果,我們可以得出結(jié)論:川崎機器人防護(hù)服具有優(yōu)異的耐磨損性能和耐高溫性能。
4、在使用過程中,我們發(fā)現(xiàn)川崎機器人防護(hù)服涂層厚度對其使用壽命有一定的影響。由于采用了特殊的噴涂工藝,川崎機器人防護(hù)服涂層厚度達(dá)到了一定程度后,可以減少涂膜厚度,從而使得川崎機器人防護(hù)服的使用壽命得到了提高。
5、對于目前應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)線的機器人,川崎機器人防護(hù)服涂層可以起到一定的保護(hù)作用,防止因高溫環(huán)境而造成對封裝材料的污染。同時對于延長川崎機器人防護(hù)服的使用壽命也有一定作用。