CK50S數(shù)控車床是具有國內(nèi)**水平的產(chǎn)品,滿足國內(nèi)市場對(duì)中 數(shù)控車床的需求。其整機(jī)的強(qiáng)度、動(dòng)靜態(tài)剛度、主要部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)、防護(hù)、冷卻等均按車削中心設(shè)計(jì),是一款高剛性、高精度、優(yōu)良的精度保持性、生產(chǎn)效率高、操作宜人性好、造型美觀、防三漏效果理想的全功能數(shù)控機(jī)床,配以GSK980TDC數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的兩軸控制,可車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧曲面、各種螺紋以及進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及鏜削加工等。
1.關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征
1、床身、底座整體式結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,高剛度、寬矩形淬硬導(dǎo)軌。
2、床鞍及滑板系高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,導(dǎo)軌副采用貼塑材料,動(dòng)、靜態(tài)摩擦力小,快速移動(dòng)可達(dá)X向12m/min、Z向16m/min。床鞍、滑板跨距大,適宜大負(fù)荷強(qiáng)力切削。
3、主軸采用國產(chǎn)大直徑精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列,廣州數(shù)控15kw伺服主電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有極好的剛度和低速下的大扭矩。
4、X、Z軸滾珠絲杠采用預(yù)拉伸螺母結(jié)構(gòu),支承軸承采用精密絲杠角接觸軸承,大大提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,并使進(jìn)給*度大幅度提高。
5、刀架采用常州8工位臥式液壓刀架,精度高、剛性好、選刀時(shí)間短。
6、機(jī)床電氣單元柜密封性好,具有電器柜熱交換器,確保機(jī)床高溫、高濕環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常。
7、機(jī)床注重邊緣工藝的設(shè)計(jì),防護(hù)可靠,強(qiáng)力切削、冷卻液強(qiáng)力高壓噴射時(shí),無鐵屑、冷卻液飛濺泄漏機(jī)床之外。
8、液壓卡盤夾緊、松開和尾座套筒伸縮除程序控制外,均可腳踏控制,方便快捷。
9、液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作,表盤顯示,調(diào)整安全、方便。
2.機(jī)床規(guī)格
1、加工范圍
床身上*回轉(zhuǎn)直徑:(mm) Φ500
*車削直徑:(mm) Φ370
*車削長度:(mm) 500
2、主軸
主軸頭型式:(ASA) A2-6
主軸通孔直徑:(mm) Φ62
主軸孔內(nèi)*棒料直徑:(mm) Φ51
卡盤尺寸:(mm) φ254
主軸轉(zhuǎn)速:(r/min) 60-2250
主軸電機(jī)功率:(kW) 15
3、液壓尾座
套筒直徑/行程:(mm) Φ90/100
***錐度:(MT NO.) 5
4、床鞍及滑板
移動(dòng)距離 X/Z :(mm) 210/550
快速移動(dòng)速度X/Z:(m/min) 12/16
5、刀架
刀位數(shù): 8
刀具裝夾尺寸 車削/鏜孔:(mm) 25×25/Φ40
換刀方式: 就近換刀
6、其它
電源:(kVA) 35
機(jī)床體積 長×寬×高:(mm) 2860×1830×2020
機(jī)床重量:(kg) 4500
3.隨機(jī)技術(shù)文件
1、機(jī)床操作說明書
2、數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)
3、數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)
4、液壓原理圖
5、電氣原理圖、梯形圖電子版、參數(shù)設(shè)定表
6、機(jī)床參數(shù)光盤
7、機(jī)床精度檢驗(yàn)證書
8、液壓卡盤手冊(cè)
9、轉(zhuǎn)塔刀架手冊(cè)
10、快速安裝指南
4.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T16462_2007數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn);
2、JB/T4368.3_96數(shù)控臥式車床技術(shù)條件;
3、GB9061_88金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件;
4、ZBnJ50008.1_88金屬切削機(jī)床機(jī)械加工通用技術(shù)條件。
其中:
(1)定位精度: (X)0.010mm、(Z)0.010mm
(2)重復(fù)定位精度:(X)0.005mm、(Z)0.005mm
(3)正反差值: (X)0.005mm、(Z)0.005mm
(4)車削工件圓度:≤0.003mm
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一般項(xiàng)目:
智能機(jī)器人的研發(fā);
工業(yè)機(jī)器人制造;
工業(yè)機(jī)器人安 裝、維修;工業(yè)機(jī)器人銷售;
智能基礎(chǔ)制造裝備銷售;
智能基礎(chǔ)制造裝備制造;
工業(yè)自
動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造;
工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置銷售;
儀器儀表制造;
智能儀
器儀表銷售;
電力電子元器件制造;
電力電子元器件銷售;
普通機(jī)械設(shè)備安
裝服務(wù);
網(wǎng)絡(luò)與信息安全軟件開發(fā);
技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)
交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;
貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口。