利用粗糙度輪廓一體式測量儀可以實現(xiàn)對產品表面形貌特征、微小結構參數(shù)獲取以及質檢功能,并且能夠快速有效地檢查出產品表面存在的小坑洞、凹槽等缺陷;同樣適用于機械加工過程中的運轉部件等零件制造,因為它不但可以方便地監(jiān)控各種尺寸變化還可記錄每個階段的裂紋或損傷情況。在工程結構設計、質量檢驗等領域具有廣泛的應用前景。
中圖儀器粗糙度輪廓儀一體機是大量程粗糙度輪廓一體式測量儀,可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧、直線等參數(shù)。從而可測量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試評定;可對平面、斜面、外圓柱面、內孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。廣泛應用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業(yè)。
產品功能
1、表面輪廓評定:
(1)輪廓尺寸測量:半徑、直徑、角度、距離、線性偏差;
(2)形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等;
(3)建立坐標系:確定點、坐標軸、直線、垂直線,支持點-線、線-線建立坐標系,可平移、旋轉坐標系;
(4)輪廓分析構造:確定相交點、相交線、圓、構造平移偏置點、線,建立回歸直線,中心點、自由點等輪廓分析;
(5)自定義輪廓測量:可根據(jù)工件特性(比如有孔、槽的工件表面,測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,進行非連續(xù)性測量;
(6)特殊工具應用(選配):支持滾珠絲桿測量(糾正螺旋角)、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等;
(7)實際值與標稱值比較。
2、表面粗糙度評定:
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr;
(2)P(Pt\Pa)等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。
3、粗糙度輪廓儀一體機具備雙向測量功能,能測量30mm以內的雙向輪廓尺寸;
4、可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性;
5、具備60μm以下的表面薄膜臺階高度高精度測量功能。
軸承滾道測量
智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):
儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
1)公司多年積累的實用測量軟件設計經驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
2)功能強、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄;
數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
3)測量范圍廣,滿足所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能;
4)可自動和手動選取被測段進行評定,可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;
5)強CNC自動測量及自動標注分析功能;
針對同類型大批量的工件,能進行CNC測量,自動分析處理數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)進行SPC統(tǒng)計,能進行多種方式統(tǒng)計分析,給予品質控制指導;
6)采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結果。
粗糙度輪廓儀一體機粗糙度參數(shù)測量的同時可同時測量60微米以內的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸,測量方便,精度控制在2%H(H,測量總高度)以內,特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。粗糙度輪廓測量共用主體,只需切換不同模塊,即可同時測量表面粗糙度和輪廓形狀。