目前，中國工業(yè)機器人市場正在呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長趨勢，民族工業(yè)機器人企業(yè)正如雨后春筍般出現(xiàn)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國是世界上機器人需求增長率最高的國家之一，但是目前中國從事工業(yè)機器人企業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)中，規(guī)模大、品牌響的企業(yè)還不多。不少本土工業(yè)機器人廠商的零配件依賴國外進口，這些零配件的成本占總成本的一半以上，限制了本土工業(yè)機器人廠商的競爭力。

工業(yè)機器人市場的快速增長

全球制造業(yè)自動化轉(zhuǎn)型需求，極大的帶動自動化裝備市場的發(fā)展，在第三次工業(yè)革命推動下，全球或?qū)⒁�爆工業(yè)機器人市場需求。OFweek行業(yè)研究中心發(fā)布的《2013-2017年全球與中國工業(yè)機器人市場研究及預(yù)測分析報告》（下簡稱《報告》）顯示，2012年全球工業(yè)機器人銷量創(chuàng)出歷史第二高，超過15.9萬臺；截至2012年末，全球工業(yè)機器人累計安裝量達118.7萬臺，同比增長5.9%�！秷蟾妗愤M一步預(yù)計，2017年全球工業(yè)機器人銷量將達到22萬以上，年均增長率達6%。

從全球工業(yè)機器人存量分布來看，2012年日本工業(yè)機器人存量全球占比進一步下降，由2011年的25%下降至2012年的22%。OFweek行業(yè)研究中心分析師認為，盡管2012年日本工業(yè)機器人購買量繼續(xù)小幅上升，但早期投放市場的部分機器人使用壽命到期后逐漸退役，導(dǎo)致近年來日本機器人存量連續(xù)下滑。而受益于工業(yè)自動化進程的加速，2012年美國機器人的購買量創(chuàng)出歷史新高，達到2.2萬多臺，機器人存量全球占比保持不變。

作為機器人增長最快的市場，2012年中國已成為僅次于日本的全球第二大機器人市場。在存量方面，《報告》顯示，2002-2012年中國工業(yè)機器人年累計安裝量幾乎都以超過30%的速度增長，從2002年的2152臺發(fā)展到2012年的96387臺，即便是受金融危機影響的2009年，中國工業(yè)機器人累計安裝量增長率也達到17.38%。截至2012年，中國占全世界正在服役工業(yè)機器人總量達8.12%。

我國十二五期間將重點發(fā)展公共安全機器人、醫(yī)療康復(fù)機器人、仿生機器人平臺和模塊化核心部件等四大方向。在政策扶持下，以機器人為核心的智能裝備制造業(yè)將迎來前所未有的市場機遇。工業(yè)機器人市場的巨大需求也引得國際自動化巨頭為此垂涎，對于國內(nèi)企業(yè)來說，這將會是一個機遇和挑戰(zhàn)同存的時代。

截至目前，工業(yè)機器人行業(yè)四大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機、德國庫卡都在中國設(shè)立了分公司及合資公司，四大企業(yè)已占國內(nèi)市場比重高達70%左右。雖然我國大學(xué)生能夠獲得全球智能機器人比賽冠軍的殊榮，但在制造領(lǐng)域，依然是瑞士、日本、德國等海外企業(yè)的天下。 

我國企業(yè)的諸多劣勢： 

第一，低端技術(shù)水平有待改善。機器人制造包括整機制造、控制系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動器以及減速器等方面，控制系統(tǒng)及減速器的核心技術(shù)仍由國外企業(yè)掌握，國內(nèi)企業(yè)只能發(fā)揮“組裝”優(yōu)勢，將已接近成品的各部分模塊組合到一起。并且許多零部件的缺失使得國內(nèi)企業(yè)在拓展產(chǎn)業(yè)鏈條方面頗受摯肘，而高昂的進口費用也極易威脅企業(yè)的生存狀況。 

第二，產(chǎn)業(yè)鏈條亟待充實與規(guī)范。與其他高端裝備制造領(lǐng)域的情況不同，機器人制造主要集中在民營范圍，產(chǎn)能規(guī)模自然不能比擬航空航天等產(chǎn)業(yè)，研發(fā)成果也無法在有利平臺得到展現(xiàn)�？上攵�知，國資不足是國產(chǎn)制造的最大劣勢，而缺乏國企的規(guī)模管理導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈條過于松散，從而無法集群式發(fā)展。而主流的工業(yè)機器人領(lǐng)域，配套產(chǎn)業(yè)及設(shè)備的集群效應(yīng)才是機器人制造的關(guān)鍵。只有具備完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，盈利空間才能得到提升。 

我國已經(jīng)在工業(yè)機器人領(lǐng)域失掉“數(shù)城”，今后對領(lǐng)先水平的追趕必是漫長的過程。資金投入、聯(lián)盟高校、培養(yǎng)人才，缺一不可。重點是，相關(guān)部門對該產(chǎn)業(yè)的引導(dǎo)應(yīng)從產(chǎn)業(yè)特點進行考慮，盡早形成企業(yè)集群，或以產(chǎn)業(yè)園的方式將優(yōu)秀企業(yè)聚攏起來，為進軍高端技術(shù)奠定基礎(chǔ)。 

我國機器人需求于近年以30%的速度增加，與市場成熟的國家相比，潛力巨大。預(yù)計到2015年，我國在役機器人數(shù)量將達3萬臺。 

市場前景廣闊，現(xiàn)實的困境并不樂觀，中國的機器人生產(chǎn)企業(yè)并未在市場中占得先機。數(shù)據(jù)顯示，目前我國工業(yè)機器人的擁有量不到全球總量的1%，其中國產(chǎn)的機器人約占30%，其余皆是從日本、美國、瑞典、德國、意大利等20多個國家引進。 

中國真正有規(guī)模、實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的工業(yè)機器人企業(yè)幾乎沒有，主要是生產(chǎn)工業(yè)機器人的關(guān)鍵性零部件如高精度減速器、伺服電機等受制于人。而采用國外關(guān)鍵零部件生產(chǎn)的國產(chǎn)機器人，價格上并沒有多少優(yōu)勢，所以客戶大多選擇國外的機器人。 

同時，對于機器人產(chǎn)業(yè)，國家并沒有出臺專門的扶持政策，而更多的是將其等同于高科技產(chǎn)業(yè)。這是一大遺憾。