世界首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機正式投產(chǎn)；世界上壓力最大、精度最高、技術(shù)最成熟、最先進的1600噸精鍛機試鍛成功；內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料院士工作站建立……近年來，轉(zhuǎn)型升級上的一系列大動作成為北方重工集團有限公司破解特鋼產(chǎn)業(yè)價值鏈低端難題的法寶。

這幾年，北重集團的轉(zhuǎn)型升級之路越走越寬，基于新材料的電站用高壓厚壁無縫鋼管、石油鉆具和冶金軋輥等系列主導(dǎo)產(chǎn)品進入火電、風(fēng)電、核電、船舶制造、石油化工、航空航天等領(lǐng)域，北重集團目前已與全國70多個企業(yè)形成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

挺進高端產(chǎn)品領(lǐng)域

近年來，北重集團充分發(fā)揮自身特種鋼冶煉、大口徑厚壁無縫鋼管垂直擠壓技術(shù)和深孔加工核心優(yōu)勢，大力推進技術(shù)進步和產(chǎn)品升級換代，重點研發(fā)性能高和品質(zhì)優(yōu)的高端特鋼產(chǎn)品。

去年，北重集團完成了包括新型高壓氣瓶鋼、高強韌石油鉆具、高檔工模具鋼在內(nèi)的7種高端特鋼新材料研發(fā)工作。

特別是被列為國家新時期十大標志性技術(shù)裝備之一的世界首臺首套3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機在北重集團正式投產(chǎn)后，生產(chǎn)出的超（超）臨界電力用大口徑厚壁無縫鋼管打破了國外壟斷，提升了我國生產(chǎn)大口徑厚壁無縫鋼管的能力水平。此外，北重集團不斷挖掘3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機生產(chǎn)潛力，開展了鈦合金管（棒）垂直擠壓工藝技術(shù)研究，開拓航天和航空行業(yè)諸如鈦合金、高溫合金等高端產(chǎn)品市場，提升了企業(yè)的技術(shù)競爭力。

開辟市場新“藍海”

北重集團通過細分市場發(fā)現(xiàn)，與其爭搶現(xiàn)有蛋糕，不如開辟新“藍�！薄＝�年來，在跑市場的過程中，得知國家將大力推進火力發(fā)電廠主蒸汽管道等“四大管道國產(chǎn)化”的信息后，北重集團積極拓展這一新興市場，并取得了驕人成績。

與此同時，依托自身雄厚的技術(shù)實力，北重人還將目光投向了準入門檻極高的核電領(lǐng)域。公司相繼為陽江核電站一期工程1、2號機組等核電項目提供了數(shù)十個規(guī)格的無縫碳鋼管和合金鋼管，受到用戶的好評和認可。

去年6月，公司取得了國家核安全局頒發(fā)的《民用核安全機械設(shè)備制造許可證》，具備了生產(chǎn)核安全2、3級碳鋼合金鋼無縫直管的制造能力，成功打開核電市場大門，成為核電俱樂部的一員。

聯(lián)姻院士提供創(chuàng)新“能量”

為培育北重集團特鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)團隊，集聚創(chuàng)新資源，增強特鋼產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力。去年8月，北重集團憑借在特殊材料研究方面的傳統(tǒng)優(yōu)勢以及3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機的獨有加工能力，申請成立內(nèi)蒙古自治區(qū)特種材料院士工作站。

工作站重點在核電用不銹鋼、航空鈦合金等方面進行深度合作，主要以工模具鋼、不銹鋼、鈦合金和高溫合金材料為方向，以與清華大學(xué)、航空材料研究院等產(chǎn)學(xué)研合作項目為紐帶，通過發(fā)揮院士的主導(dǎo)作用，實現(xiàn)3.6萬噸擠壓機模具的復(fù)合制造、模具修復(fù)和再制造以及高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管的摩擦焊對接等技術(shù)的突破。北重集團依托院士工作站今年已完成高溫合金擠壓棒材研究項目并得到有關(guān)方面的好評。

今年，北重集團在發(fā)展高端精品特鋼之路上繼續(xù)穩(wěn)步前行，H13長芯棒、葉片鋼等新產(chǎn)品的研發(fā)試制進展順利，特鋼改造項目也在有條不紊地進行。預(yù)計“十二五”末，北重集團特種鋼業(yè)務(wù)將形成3個5萬噸的能力，即5萬噸自由鍛件、5萬噸擠壓件、5萬噸精鍛件，進入世界上最大的高壓大口徑厚壁無縫鋼管供應(yīng)商行列，成為向國防工業(yè)提供高端異形件惟一的生產(chǎn)基地。