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提高中高檔機床工具行業(yè)戰(zhàn)略是新時期新轉移

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-19     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):120
核心提示:

中國機床工具行業(yè)的“十二五”發(fā)展思路明確表示:以科學發(fā)展觀為指導,轉方式、調結構,聚焦國內中高端市場,以創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略為統(tǒng)領,采取重點突破帶動全局的總體策略,發(fā)揮重大專項的帶動引領作用,實現(xiàn)全行業(yè)工作重心的轉移。即要把全行業(yè)的工作重心轉移到為國民經濟重點行業(yè)核心制造領域服務上來;轉移到不斷提高中高檔數(shù)控機床的國內市場占有率上來;轉移到不斷提高中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國內市場占有率上來。

不難看出,產業(yè)轉型升級、提升中高端數(shù)控機床市場占有率,大力發(fā)展功能部件和數(shù)控系統(tǒng)產業(yè)無疑將是“十二五”工作的重中之重。作為機床工具行業(yè)產業(yè)鏈,功能部件、數(shù)控系統(tǒng)產業(yè)和機床主機產業(yè)唇齒相依,只有相互合作,相互促進,才能抓住到中國這個最大的機床工具消費市場帶來的發(fā)展機遇。

市場需求是轉型升級的決定因素

“轉方式、調結構”不僅是行業(yè)發(fā)展的必然,也是企業(yè)發(fā)展的大勢所趨。秦川機床集團(以下簡稱“秦川機床”)董事長龍興元認為市場需求的不斷變化讓企業(yè)轉型升級成為必然趨勢。“近年來,機床工具市場有三點重要的變化:首先,核心技術日漸成為決定市場份額的關鍵因素;其次,自動化、智能化等高新技術深刻、廣泛地影響機床工具行業(yè)的發(fā)展,高技術含量已經成為在激烈市場競爭中制勝的關鍵因素;再者,極端制造技術將成為裝備制造技術發(fā)展的重要方向,制造極端尺寸或極高功能的器件和功能系統(tǒng)集中體現(xiàn)在微細制造、超精密制造和巨系統(tǒng)制造等方面!边@些市場需求的變化決定了機床工具行業(yè)轉型升級的必然。同時意味著,中國機床工具行業(yè)必須瞄準具有總體設計、系統(tǒng)集成、成套生產、配套服務等“一攬子”功能的大型機床制造企業(yè)的目標,占領國際競爭制高點的關鍵環(huán)節(jié)。

對功能部件而言,破解制約中國機床發(fā)展的瓶頸問題是發(fā)展中高檔產品,關鍵詞是“高精、高速、大型、重載、替代進口”。南京工藝裝備制造有限公司(以下簡稱“南京工藝”)董事長武曉霞在企業(yè)發(fā)展中,也曾面臨了被國內主機生產企業(yè)“拋棄”的嚴重問題。而市場則是逼迫企業(yè)轉型的最重要的因素,南京工藝根據機床行業(yè)發(fā)展需求和國家產業(yè)政策確定了研發(fā)“高精、高速、大型、重載”滾動功能部件的戰(zhàn)略目標,立志為國產中高檔數(shù)控機床提供全面配套的解決方案,實現(xiàn)替代進口,這正好順應了國家政策導向和產業(yè)發(fā)展的方向。同時,來自競爭對手的巨大壓力讓武曉霞發(fā)現(xiàn)企業(yè)在產品結構上的差距,更堅定了企業(yè)轉型升級的決心!笆袌鲎兓屛覀儗Ξa品的研究更加深入,也提升了整體產品的性能!蔽鋾韵颊f。

作為機床工具最大的用戶行業(yè),汽車裝備制造業(yè)的發(fā)展印證了機床企業(yè)的思考。汽車裝備制造業(yè)要滿足連續(xù)化、規(guī)模化、精益化生產的需求。中國一汽集團規(guī)劃部主任侯若明表示:“隨著產品更新的時間在縮短,產品工藝對裝備制造的要求在不斷地提高,機床工具業(yè)要跟蹤汽車發(fā)展的新動態(tài),努力實現(xiàn)高精尖裝備轉型升級。加強對數(shù)控加工和柔性化生產設備核心技術的研究和掌控。”

以用戶工藝為先導,緊跟用戶工藝的變化,并努力引領用戶工藝的發(fā)展方向是機床工業(yè)行業(yè)發(fā)展的依據。龍興元堅定地認為:“企業(yè)轉型的工作發(fā)展要瞄準產業(yè)發(fā)展的方向,同時要緊跟用戶工藝的變化,并在一定程度引領用戶工藝的發(fā)展方向。”

功能部件企業(yè)突破瓶頸仍需支持

加速提升中高檔功能部件配套能力,是一項非常緊迫的任務。技術進步無疑是功能部件發(fā)展的核心要素,以技術引導市場,以技術領導生產,以技術保障品質,以技術進入、支撐未來和發(fā)展是功能部件企業(yè)必須的準備工作。

為此,廣州數(shù)控設備有限公司(以下簡稱“廣數(shù)”)將中高檔特別是高檔數(shù)控系統(tǒng)產品的研發(fā)放在了重要位置。滿足高速高精、復合加工、智能化等符合市場對中高檔數(shù)控系統(tǒng)的需求,實現(xiàn)與加工中心、車銑復合、車削復合的配套應用。研發(fā)實施方面,通過并行研發(fā),安排三個中檔數(shù)控系統(tǒng)平臺同時研發(fā),并建立一套可靠性測評體系來提升產品性能和質量;在服務方面,建立300多人的售后服務隊伍,通過全方位的努力來實現(xiàn)十二五中高端產品的戰(zhàn)略規(guī)劃。同時,廣州數(shù)控設備有限公司董事長兼總經理何敏佳也希望國家對數(shù)控機床行業(yè)的重點企業(yè)能夠返還稅收的50%專門進行技術研發(fā)。

武曉霞認為功能部件企業(yè)應該充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢,走又精又專的發(fā)展道路。國家應充分調動各方面的資源和發(fā)展積極性,鼓勵和支持有條件的機床主機企業(yè)積極介入,推動產業(yè)鏈發(fā)展。

龍興元介紹道:“秦川機床在通用機床和部分專用機床領域已經采用國產數(shù)控系統(tǒng)。同時,秦川機床在“十二五”期間已經在布局三大產業(yè)鏈和一個產業(yè)集群。目前,秦川已經擁有自己的數(shù)控系統(tǒng),并積極向產業(yè)鏈上下游延伸!

重大專項助推作用明顯

“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備重大專項(以下簡稱“重大專項”)讓企業(yè)將精力更多地投入在研發(fā)實力上,同時,重大專項在政策層面主導主機企業(yè)在高檔數(shù)控機床領域與功能部件企業(yè)合作,促進了整個行業(yè)的發(fā)展。”武曉霞坦言。

自重大專項開展以來,秦川機床集團立足自身復雜型面加工的特點,先后共牽頭承擔和參與重大專項32項。其中重大專項產品直徑2.2m的弧齒錐齒輪磨齒機在加工原理和機床結構方面都屬于國內首創(chuàng),在EMO2011上引起了廣泛的關注,并且已經形成了良好的市場效應,充分說明了重大專項在一些項目上起到了引領作用,標志著秦川在產品機構上的巨大進步。

自2009年,廣數(shù)承擔了兩項國家科技重大專項,完成了高檔數(shù)控系統(tǒng)、伺服裝置、伺服電機的研制,并成功配套應用在產品,并為上海航天設備總廠等十幾家用戶企業(yè)進行了應用示范。通過重大專項的實施,自主創(chuàng)新能力顯著增強,重大科技項目廣數(shù)組織管理水平也有很大的提升,培養(yǎng)了一批經驗豐富的專業(yè)研發(fā)人員!坝捎诟邫n數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)周期長,難度大,我們希望國家對高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)進行長期、重點的扶持!焙蚊艏讶缡钦f

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