“杭氧根據(jù)客戶要求研發(fā)生產(chǎn)的12萬立方米每小時的特大型空分設(shè)備，上月底完成了裝箱發(fā)往伊朗�！痹谇安痪媒Y(jié)束的“現(xiàn)代煤化工裝備國產(chǎn)化”對話活動中，杭氧集團(tuán)發(fā)布的這條消息著實讓在場的專業(yè)人士吃了一驚。

空氣分離設(shè)備，是通過液化、精餾等方式從空氣中分離出冶金、化工、石化、航天等支柱產(chǎn)業(yè)必需的氧氣、氮氣、氦氣等工業(yè)氣體，這些氣體因其重要性被稱作“制造業(yè)的血液”，而空分設(shè)備則是制造血液的“心臟”。
　　其實，今年對空分設(shè)備廠商來說并不是順當(dāng)?shù)哪攴荩�受宏觀環(huán)境影響，對工業(yè)氣體有較大需求的鋼鐵、化工、電力等行業(yè)近期均面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后產(chǎn)能以及節(jié)能降耗等政策壓力，對公司下游用戶的空分設(shè)備需求量和用氣需求量造成不利影響。
　　為了保證新技術(shù)和更高等級空分設(shè)備的制造，“今年上半年，杭氧的研發(fā)費用已經(jīng)超過了8400萬元，比上年同期增長了6.84%。”杭氧集團(tuán)有限公司黨委副書記陶自平說，這都是為了在宏觀經(jīng)濟(jì)困難較多的情況下，提升企業(yè)的核心技術(shù)水平，增加企業(yè)競爭力。
　　7月3日，由杭氧研制的8.7MPa離心式高壓液體泵、配套12萬等級空分設(shè)備的高壓液空節(jié)流閥進(jìn)行了低溫聯(lián)動試驗。此次兩項技術(shù)的聯(lián)動試車成功，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，進(jìn)一步推進(jìn)了大型空分關(guān)鍵部機(jī)國產(chǎn)化進(jìn)程。
　　有核心技術(shù)當(dāng)錨，也就有了迎戰(zhàn)風(fēng)浪的底氣。今年初杭氧接下神華寧煤6套制氧10萬立方米每小時的空氣分離設(shè)備的設(shè)計、供貨和服務(wù)標(biāo)的，平分了總額近40億元的空分行業(yè)“全球第一單”。
　　除了設(shè)備領(lǐng)域攻城掠地，杭氧在國內(nèi)中小型用氣市場的開拓同樣風(fēng)生水起�！笆聦嵣�，大多數(shù)需要空分設(shè)備的客戶要的并不是設(shè)備，而是其生產(chǎn)的氣體。既然這樣，干脆讓杭氧來投資設(shè)備，給客戶提供所需的氣體。”杭州制氧機(jī)集團(tuán)有限公司董事長蔣明說。
　　空氣分離設(shè)備是技術(shù)和資本密集型的大型成套設(shè)備，一套設(shè)備不僅需要幾千萬元甚至幾億元投資資金，而且設(shè)備的運行管理需要一支具有專業(yè)知識和操作經(jīng)驗的隊伍。但并不是每一個工業(yè)氣體用戶都有能力解決這兩方面的問題�！八�以，我們通過投資將用戶和杭氧長期緊密地聯(lián)系在一起，實現(xiàn)互利共贏�！�
　　“這兩天單位的公車都叫不到，司機(jī)師傅都被銷售部門請去出外勤了�！碧兆云秸f，隨著業(yè)務(wù)模式的更新，最近一段時間，杭氧的設(shè)備和工程訂單在逐步回升。到目前為止，杭氧已經(jīng)為江西、湖北、河北等15個省市的26家企業(yè)建成或正在興建“氣體工廠”。
　　不過，杭氧的“野心”更大：到十二五末，杭氧計劃“賣氣”的業(yè)務(wù)要占到集團(tuán)銷售的一半，氣體的年銷售額達(dá)到50億元左右。
　　從單純制造向制造服務(wù)全面轉(zhuǎn)型，新模式改變的是杭氧人幾十年的產(chǎn)業(yè)格局。除了空氣分離設(shè)備的制造，整個集團(tuán)開始向工業(yè)氣體全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)軍。上游，杭氧開始涉足工業(yè)氣體成套設(shè)備的總承包，制造業(yè)企業(yè)要用氣，杭氧提供“交鑰匙”服務(wù)；下游，杭氧大張旗鼓地四處投資氣體工廠，哪里要用氣，就往哪里拓市場。