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我國(guó)電工電器行業(yè)問題分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):100
核心提示:

中國(guó)電工電器行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位十分重要,是機(jī)械行業(yè)的重要子行業(yè)之一。自改革開放以來,我國(guó)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,電力一直處于供不應(yīng)求的局面,國(guó)家不斷加大對(duì)電力工業(yè)的投資以改善基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),電工電器制造業(yè)受益匪淺,在發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備、配電設(shè)備、用電設(shè)備以及電工器材制造領(lǐng)域都取得了令人矚目的成就。

“十一五”期間,中國(guó)電工電器制造業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值由2006年的14576.1億元增至2010年的37422.8億元,年均增速為27%。主要產(chǎn)品產(chǎn)量連創(chuàng)新高,發(fā)電設(shè)備的產(chǎn)銷量連續(xù)5年超過1億千瓦。除產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)外,清潔高效發(fā)電設(shè)備和特高壓交直流輸變電設(shè)備制造業(yè)的技術(shù)水平也顯著提高。

在行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)張的同時(shí),產(chǎn)品技術(shù)水平也有了顯著提升。(1)在發(fā)電設(shè)備制造領(lǐng)域,60萬千瓦超臨界、100萬千瓦超超臨界火電機(jī)組和70萬千瓦水電機(jī)組等已經(jīng)作為成熟產(chǎn)品,形成了批量生產(chǎn)能力,產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量也已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平(2)在輸變電設(shè)備制造領(lǐng)域,我國(guó)在超高壓和特高壓大容量變壓器、電抗器、SF6斷路器、隔離開關(guān)、絕緣子、避雷器等制造領(lǐng)域已取得長(zhǎng)足進(jìn)步,技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)或出于國(guó)際領(lǐng)先水平。目前已自主研制成功了世界上首套1000千伏、300萬千伏安分相單體式特高壓變壓器和電壓等級(jí)最高、容量最大的1000千伏、96萬千伏高壓并聯(lián)電抗器等關(guān)鍵設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)輸變電行業(yè)技術(shù)的全面升級(jí)。

我國(guó)電工電器行業(yè)在取得成就的同時(shí),也存在著一些問題

1.基礎(chǔ)與共性技術(shù)研究薄弱,部分高端產(chǎn)品核心技術(shù)缺失。共性技術(shù)研究投入不足,無法滿足行業(yè)發(fā)展需要。缺失前沿技術(shù)研究和儲(chǔ)備,不利于占領(lǐng)未來市場(chǎng)制高點(diǎn);部分高端產(chǎn)品核心技術(shù)缺失,不利于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2.部分關(guān)鍵零部件仍主要依賴進(jìn)口,成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸

雖然在發(fā)電設(shè)備用大型鑄鍛件、關(guān)鍵零部件,輸變電設(shè)備用高檔絕緣材料和關(guān)鍵部件有了一定的突破,但在產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定性等方面尚未能夠完全滿足電工電器行業(yè)需求。部分關(guān)鍵零部件仍主要依賴進(jìn)口,成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

因此,“十二五”期間,電工電器行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略主要提高核心技術(shù)的研發(fā)能力,具體措施主要有:

1.加強(qiáng)自主創(chuàng)新和技術(shù)改造。把推進(jìn)自主創(chuàng)新作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié),發(fā)展重大技術(shù)裝備,突破關(guān)鍵技術(shù),進(jìn)一步提高自主化能力。

2.推進(jìn)節(jié)能減排,推行綠色制造。把推進(jìn)節(jié)能減排作為提升產(chǎn)業(yè)整體素質(zhì)的長(zhǎng)期任務(wù)。堅(jiān)持以資源節(jié)約、環(huán)境友好、地毯排放、綠色發(fā)展為前提,由消耗、污染型制造向綠色制造轉(zhuǎn)變。

3.建立電工電器工業(yè)國(guó)家級(jí)共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái),建立和完善電器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與合格評(píng)定體系。整合現(xiàn)有資源,提升電器工業(yè)基礎(chǔ)和共性技術(shù)研究;規(guī)范市場(chǎng)秩序,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品準(zhǔn)入門檻。

4.加快高新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)。產(chǎn)品向“數(shù)字化、職能化、自動(dòng)化”轉(zhuǎn)變;大力發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)制造業(yè),推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合。

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