4月21日，中聯(lián)重科最新研制的世界首座連續(xù)級配式混凝土攪拌樓在貴陽市建成投產(chǎn)。這是中聯(lián)重科采用碳纖維技術帶動世界混凝土裝備輕量化變革以來，在混凝土裝備領域掀起又一次技術革命取得的階段性成果。

今年3月，中國第一高樓深圳平安大廈因涉嫌使用不合格混凝土被責令停工整頓，關乎建筑主體結構質(zhì)量核心的混凝土再次成為關注的焦點。專家介紹，傳統(tǒng)混凝土攪拌站由于所采用砂石骨料的不規(guī)整性和配料系統(tǒng)很難解決的問題，不僅制約著混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提高，同時還造成主要膠結材料水泥的大量浪費。

中聯(lián)重科連續(xù)級配式混凝土攪拌樓為商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供了一種全新的解決方案。它由砂石整形系統(tǒng)、后倉儲存上料系統(tǒng)、雙機雙控生產(chǎn)線、綠色環(huán)保商混工廠和配方技術組成。其國際首創(chuàng)的砂石整形系統(tǒng)通過對原材料的破碎、整形、篩分，規(guī)范了骨料的粒形、粒徑，從而生產(chǎn)出連續(xù)級配、規(guī)整粒形的高標準骨料，實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)的“最小空隙”原則，在保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定一致的前提下，達到混凝土骨料的最大密實度。

購買首座連續(xù)級配式混凝土攪拌樓的貴州城上城混凝土公司董事長周開慶告訴中國工業(yè)報記者，連續(xù)級配式攪拌樓與傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)方式相比，生產(chǎn)出的各種標號高性能混凝土，耐久性更強，混凝土壽命由過去的70年提升到了100年。將這種混凝土用于基礎設施建筑，能夠提升工程質(zhì)量，保證建筑主體結構的穩(wěn)固、安全和可靠。對于商混企業(yè)更具吸引力的是，連續(xù)級配式攪拌樓生產(chǎn)每立方米混凝土可節(jié)約水泥用量約100公斤。按照城上城公司年產(chǎn)100多萬立方米混凝土計算，每年可節(jié)約10萬噸水泥，價值2000多萬元。如果照此模式推廣，整個貴州省每年可至少節(jié)省100萬噸水泥用量，全國每年可節(jié)約上億噸水泥。連續(xù)級配式混凝土攪拌樓的生產(chǎn)效率也由傳統(tǒng)攪拌站的每小時生產(chǎn)不到180立方米，提升到每小時生產(chǎn)210立方米以上。

4月21日，來自西南地區(qū)的數(shù)百名混凝土攪拌站企業(yè)家和來自國內(nèi)主要一線城市的混凝土龍頭企業(yè)、科研機構、行業(yè)協(xié)會人士，參觀考察了首座連續(xù)級配式混凝土攪拌樓，對該項目生產(chǎn)混凝土的實際效果表示了肯定。中國工程機械工業(yè)協(xié)會混凝土機械分會秘書長盛春芳向記者表示，連續(xù)級配式混凝土攪拌樓從根本上解決了砂的質(zhì)量和成本問題，是混凝土生產(chǎn)領域的一次技術革命，對于產(chǎn)業(yè)進步有著非常重要的促進意義，將成為未來攪拌站發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級的強大驅(qū)動力。

中聯(lián)重科混凝土機械公司市場總監(jiān)張良寶告訴記者，連續(xù)級配式混凝土攪拌樓項目還將為采用這種模式進行轉(zhuǎn)型升級的商混企業(yè)提供配比數(shù)據(jù)庫增值服務，幫助企業(yè)建立符合當?shù)亟ú暮凸橇咸攸c的配比數(shù)據(jù)庫，同時提供人員培訓服務。

據(jù)悉，截止到3月底，全國工程開工率已經(jīng)超過60%，混凝土機械市場逐漸進入復蘇狀態(tài)。中聯(lián)重科混凝土機械銷量也在穩(wěn)步回升，其中攪拌站（樓）的訂單較上年同期增長30%以上。作為全球最大的混凝土機械制造商，中聯(lián)重科正試圖通過技術結構的變革，打造具有國際競爭力的綠色產(chǎn)業(yè)鏈。