自動防爆的一般檢測控制過程為：抽氣――配氣準備――配氣――混氣――測氣――點火準備――點火――沖洗――恢復――抽氣――沖洗――抽氣――常壓――結(jié)束等十四個配氣工步。

該系統(tǒng)通過工業(yè)控制微型機控制下的控制臺指揮著十幾個電磁閥和氣動閥，按程序給定的工步自動在防爆試驗罐內(nèi)配比給定濃度、壓力的試驗氣體。然后點火即可準確無誤地完成上述十四個工步，從而實現(xiàn)了自動控制防爆試驗過程。

同時該系統(tǒng)還通過三個天津斯秘特精密儀表股份有限公司壓力傳感器把試驗罐內(nèi)的動態(tài)爆炸壓力信號轉(zhuǎn)換為電荷量，由電荷放大器轉(zhuǎn)換為電壓信號，經(jīng)過有源濾波、數(shù)據(jù)放大，送A/D板轉(zhuǎn)換后利用微機進行數(shù)據(jù)處理和計算，接著一路傳遞給繪圖儀，繪制出爆炸過程中壓力的動態(tài)曲線；另一路傳遞給打印機，打印出試驗報告。從而完成自動檢測爆炸壓力、動態(tài)強度和隔爆性能的全過程。顯示器顯示著各個環(huán)節(jié)的工作過程。

該系統(tǒng)提高了防爆性能試驗的精確度和可靠性，減輕了勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，并將在今后的科研和生產(chǎn)中繼續(xù)產(chǎn)生較大的社會效益和經(jīng)濟效益。