《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》指出，開(kāi)發(fā)機(jī)器人、感知系統(tǒng)、智能儀表等典型的智能測(cè)控裝置和部件并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。到2020年，建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷(xiāo)售收入超過(guò)3萬(wàn)億元。

全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)

我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)自21世紀(jì)逐步興起，目前已經(jīng)形成百余家從事機(jī)器人研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、工程應(yīng)用，以及零部件配套的產(chǎn)業(yè)集群。其中，40余家上市公司在股市上形成了具有機(jī)器人概念的高技術(shù)板塊。世界先進(jìn)機(jī)器人運(yùn)營(yíng)商拓野機(jī)器人董事長(zhǎng)凌琳表示，作為集現(xiàn)代信息技術(shù)、先進(jìn)制造、自動(dòng)控制等高技術(shù)于一身的產(chǎn)業(yè)，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)被譽(yù)為“制造業(yè)皇冠上的明珠”。機(jī)器人的研發(fā)制造與應(yīng)用水平，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家科技創(chuàng)新能力、高端制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。目前工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛。搬運(yùn)、裝配、碼垛、研磨拋光，這些曾讓工人們“灰頭土臉”甚至?xí)��?duì)身體造成重大傷害的活計(jì)，都可以交給工業(yè)機(jī)器人去完成。這些機(jī)器人很給力，24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)不會(huì)累，很多工作甚至只用一支機(jī)械臂就可以輕松搞定。機(jī)器人將人從危險(xiǎn)繁重的工作中解放出來(lái)的同時(shí)，“機(jī)器換人”還帶動(dòng)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為產(chǎn)業(yè)增添了新的生機(jī)和活力。預(yù)計(jì)2014年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人年裝機(jī)量將超過(guò)日本，達(dá)到7萬(wàn)臺(tái)，成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)。在巨大需求的拉動(dòng)下，未來(lái)30年，中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)將至少保持36%以上的高速增長(zhǎng)。

“機(jī)器換人”正在成為趨勢(shì)。蘋(píng)果代工廠(chǎng)富士康曾宣布，將在3年內(nèi)在其配裝生產(chǎn)線(xiàn)部署100多萬(wàn)名“機(jī)器工人”。奇瑞汽車(chē)公司2012年宣布，將奇瑞自己研發(fā)的200臺(tái)機(jī)器人陸續(xù)投入應(yīng)用，并將在3年內(nèi)打造初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地。記者從東莞企業(yè)家面對(duì)面暨機(jī)器換人服務(wù)活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)了解到，廣東拓斯達(dá)正在成為東莞“機(jī)器換人”運(yùn)動(dòng)的倡導(dǎo)者，與會(huì)專(zhuān)家羅百輝表示，近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人力資源成本也快速上漲。2014年企業(yè)人力資源的實(shí)際成本是國(guó)際金融危機(jī)前的4倍多，我國(guó)人口紅利逐步失去。

在這個(gè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻，東莞市政府出臺(tái)了一系列政策，大力推動(dòng)企業(yè)“機(jī)器換人”，有效提振了廣大東莞企業(yè)的發(fā)展信心。

從企業(yè)自身來(lái)說(shuō)，制造業(yè)企業(yè)要走出困境，推行“機(jī)器換人”，提高生產(chǎn)效益、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必由之路，企業(yè)要早準(zhǔn)備、早計(jì)劃、早動(dòng)手，才能把握市場(chǎng)發(fā)展的機(jī)遇。

尋找差距加快技術(shù)創(chuàng)新

作為增長(zhǎng)最快和潛力最大的機(jī)器人市場(chǎng)，中國(guó)市場(chǎng)無(wú)疑吸引了全球目光。近年來(lái)，許多生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的國(guó)際巨頭，都把中國(guó)市場(chǎng)看做決勝未來(lái)的戰(zhàn)場(chǎng)。尤其是以德國(guó)庫(kù)卡、瑞士ABB、日本的發(fā)那科和安川電機(jī)為代表的機(jī)器人企業(yè)，紛紛加速在中國(guó)設(shè)立分公司或投資建廠(chǎng)，并已占據(jù)著國(guó)內(nèi)機(jī)器人80%以上的市場(chǎng)份額。

面對(duì)機(jī)遇與挑戰(zhàn)，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)和企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？羅百輝認(rèn)為，出路只有一條：尋找差距，加快技術(shù)創(chuàng)新。他告訴記者，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人目前面臨的最大問(wèn)題還是核心部件無(wú)法自產(chǎn)，所以在整機(jī)的成本上很難與外企競(jìng)爭(zhēng)。此外，國(guó)內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)市場(chǎng)份額占比小，企業(yè)規(guī)模小，創(chuàng)新能力弱。與國(guó)外先進(jìn)品牌相比，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人在成本、性能和可靠性，以及工藝等多個(gè)方面都存在差距。

說(shuō)起技術(shù)上的挑戰(zhàn)，凌琳給記者講了這樣一件事：浙江有家給瑞士手表做代工的企業(yè)，每年要裝配70萬(wàn)套軸承。軸承里有5顆0.2—0.5毫米的滾珠，工人需要每天戴著放大鏡，用鑷子一顆顆夾住放到托盤(pán)，還要用眼睛檢測(cè)珠子有沒(méi)有外傷。為提高效率，這家企業(yè)希望用機(jī)器人替代人工，但和多家國(guó)內(nèi)機(jī)器人研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)溝通，都沒(méi)有找到解決方案。中國(guó)科學(xué)院院士、清華大學(xué)教授張鈸指出，工業(yè)機(jī)器人的一些關(guān)鍵技術(shù)我國(guó)還沒(méi)有掌握，和國(guó)際同行還有較大差距。

凌琳認(rèn)為，工業(yè)機(jī)器人是一種典型的實(shí)踐性技術(shù)，應(yīng)用是技術(shù)進(jìn)步的動(dòng)力。目前，我國(guó)已經(jīng)能夠生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的平面關(guān)節(jié)型裝、點(diǎn)、搬運(yùn)、碼垛機(jī)器人等系列產(chǎn)品，不少品種已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。但在基礎(chǔ)零部件制造方面還有一定的差距，特別是高性能交流伺服電機(jī)和精密減速器方面的差距尤其明顯，造成關(guān)鍵零部件長(zhǎng)期依賴(lài)進(jìn)口的局面，影響了國(guó)內(nèi)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)將致力于推動(dòng)機(jī)器人科技研發(fā)和企業(yè)需求相結(jié)合，致力于推動(dòng)產(chǎn)、學(xué)、研合作，以改變以往科研開(kāi)發(fā)和企業(yè)需求差距大的問(wèn)題。

政策扶持多方合力求突破

為推動(dòng)我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康快步發(fā)展，近年來(lái)，國(guó)家相關(guān)部門(mén)不斷加大對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的關(guān)注程度和扶持力度。

《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》中，明確將智能服務(wù)機(jī)器人技術(shù)作為重要發(fā)展方向之一，要求以服務(wù)機(jī)器人和危險(xiǎn)作業(yè)機(jī)器人應(yīng)用需求為重點(diǎn)，研究設(shè)計(jì)方法、制造工藝、智能控制和應(yīng)用系統(tǒng)集成等共性基礎(chǔ)技術(shù)。

科技部印發(fā)的《智能制造科技發(fā)展“十二五”專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》和《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》也明確提出，“十二五”期間，我國(guó)要攻克一批智能化高端裝備，發(fā)展和培育一批高技術(shù)產(chǎn)值超過(guò)100億元的核心企業(yè)。到2015年，傳感器、自動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、伺服和執(zhí)行部件為代表的智能裝置實(shí)現(xiàn)突破并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，重大成套裝備及生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)集成水平大幅度提升。

在國(guó)家“863”計(jì)劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域發(fā)布的“機(jī)器人行業(yè)白皮書(shū)”也指出，國(guó)內(nèi)機(jī)器人在高端領(lǐng)域尚缺少競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)在于制造業(yè)低端產(chǎn)能自動(dòng)化趨勢(shì)，近期需要在關(guān)鍵零部件、機(jī)器人本體和系統(tǒng)集成3個(gè)方面取得突破。