作為蘋果公司在華最大的代工商，富士康近年來頻頻采取行動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級�！�3年增加100萬臺(tái)機(jī)器人”便是最顯眼的代表。

富士康把單調(diào)重復(fù)的工作交給機(jī)器人，機(jī)器人數(shù)量開始走高。

對于富士康在華擁有機(jī)器人的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，富士康方面以“因機(jī)器人項(xiàng)目涉及知識產(chǎn)權(quán)等方面”為由決定“暫不會(huì)向外進(jìn)行信息披露”。

公開信息顯示，在2011年，富士康擁有1萬個(gè)機(jī)器人，時(shí)隔兩年，機(jī)器人工人數(shù)量翻倍，機(jī)器人數(shù)量約為2萬臺(tái)。

這一數(shù)量，跟富士康創(chuàng)辦人郭臺(tái)銘在2011年宣布的“3年增加100萬臺(tái)機(jī)器人”仍有不小的差距。

“雖然富士康在機(jī)器人擁有數(shù)量上未能如期實(shí)現(xiàn)，但這家著名的勞動(dòng)密集型企業(yè)的機(jī)器人使用量正在大幅增長已成為事實(shí)�！睎|莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝表示，富士康最早實(shí)現(xiàn)機(jī)器人作業(yè)的是跟拋光相關(guān)的作業(yè)工序。這道工序最大的危險(xiǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量金屬粉塵，雖然工人都佩戴口罩、車間也配置了吸塵風(fēng)機(jī)，但仍然容易讓這個(gè)車間的工人換上塵肺病。

據(jù)富士康一位工作人員介紹，“100萬臺(tái)機(jī)器人”始于2011年，而公司推行機(jī)器人計(jì)劃則是與公司飽受社會(huì)輿論指責(zé)有關(guān)。事實(shí)上，作為蘋果最大的代工廠，富士康多次遭到環(huán)保組織、勞工組織調(diào)查，稱其污染環(huán)境，甚至導(dǎo)致勞工“過勞死”；而富士康多地工廠發(fā)生過的員工跳樓、廠房爆炸等事件更是讓其背負(fù)了“血汗工廠”的名聲。

為此，自2011年開始，郭臺(tái)銘就多次在公開場合表態(tài)，將用機(jī)器人代替部分工人從事單調(diào)重復(fù)的工作。

按照郭臺(tái)銘的設(shè)想，這些機(jī)器人將會(huì)取代人工完成那些簡單、機(jī)械式勞動(dòng)。

“富士康多數(shù)的生產(chǎn)線存在危險(xiǎn)或會(huì)產(chǎn)生對人體有害物質(zhì)的情況。”富士康員工表示，“產(chǎn)品機(jī)殼拋光產(chǎn)生的粉塵對人體會(huì)造成一定傷害以及機(jī)殼型加工時(shí)，需要用到化學(xué)制劑進(jìn)行清洗，這種化學(xué)制劑的味道也不怎么好聞�！�

“類似于這些對人體不好的工序，用機(jī)器人替代人工是大勢所趨。國外很多自動(dòng)化流水線剛開始都是從這些起步。”廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司董事長吳豐禮表示，用機(jī)器人代替人工可以節(jié)約生產(chǎn)成本。作為代工企業(yè)，勞工問題始終是富士康的一大難題，選擇拓斯達(dá)整廠自動(dòng)化解決方案，用“機(jī)器換人”效率更快、產(chǎn)能更高，機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷工作，不需要伙食、住宿，一年就回本。雖然，機(jī)器人前期投入成本會(huì)很高，但是長遠(yuǎn)的看，仍然比人工的生產(chǎn)成本低。

根據(jù)富士康的母公司鴻海精密的財(cái)務(wù)報(bào)表顯示，當(dāng)前鴻海精密約40%的營收來自蘋果公司。

然而，隨著蘋果公司在2013年第四季度宣稱將增加兩家代工廠商以及國內(nèi)不斷上漲的勞動(dòng)力成本，無疑，如何維持營收增長成為鴻海精密的壓力。

2013年，富士康操作工基本工資為1800元人民幣，2014，富士康操作工基本工資為2000元人民幣，漲幅約為11%。在吳豐禮看來，雖然目前使用機(jī)器人的成本超過人工，但是中國的勞動(dòng)力成本正在上升，逐步開始用機(jī)器人代替人工是富士康轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要階段。

“鄭州富士康天天招聘，鄭州廠區(qū)，當(dāng)天面試—體檢—進(jìn)廠、工作。招聘的對象為普工，試用期底薪1800元，轉(zhuǎn)正底薪2000元�！贝蜷_富士康鄭州招聘中心網(wǎng)頁，首頁最顯著的位置放置著2014年鄭州富士康的招聘信息�！按舜胃皇靠�(鄭州廠區(qū))要招10萬人左右�！备皇靠掂嵵菡心贾行墓ぷ魅藛T透露。 有媒體對富士康此次招聘解讀為“機(jī)器人事業(yè)受阻”。

“其實(shí)不是機(jī)器人的問題，最多的機(jī)器人也不可能滿足所有生產(chǎn)線的每一道工序，總有一些機(jī)器人代替不了人工的位置需要招聘。”文富士康招募中心工作人員表示，以IPAD為例，組裝出一個(gè)成熟的產(chǎn)品共需要325道工序。目前機(jī)器人完成的僅是重復(fù)性高而對工藝要求不是特別高的工序，如拋光、打磨、鐳射打標(biāo)、焊接、噴涂等作業(yè)崗位，后期一些精密的工序仍然是手工。

值得關(guān)注的是，今年2月有媒體報(bào)道稱，富士康正在與互聯(lián)網(wǎng)搜索巨頭谷歌進(jìn)行接觸，其合作的對象則是機(jī)器人。

但是，富士康至今未透露計(jì)劃如何完成“數(shù)萬臺(tái)機(jī)器人向100萬臺(tái)機(jī)器人”過渡。

可以預(yù)測的是，機(jī)器人帶來的改變會(huì)很快來臨。