20世紀50年代,人類夢想成真,世界第一臺工業(yè)機器人的誕生,自此,機器人產(chǎn)業(yè)大踏步向前發(fā)展,把人類從繁重的勞作中逐漸解放出來。
如今,全球工業(yè)機器人的安裝量以每年十幾萬臺的速度遞增,機器人產(chǎn)業(yè)本身正發(fā)生著怎樣的故事?機器人產(chǎn)業(yè)又會把“中國制造”帶向何方?工業(yè)機器人正得到越來越多企業(yè)的喜愛。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)機器人市場規(guī)模今年將達到600億元,增長300%以上。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝接受采訪時表示,未來幾年,隨著我國制造業(yè)特別是電子器械、精密儀器、汽車及汽車零部件制造業(yè)的發(fā)展,工業(yè)機器人的裝配量將快速增長。加之工業(yè)機器人應用領(lǐng)域正逐漸向電子信息產(chǎn)業(yè)以及建筑、采礦等領(lǐng)域延伸,預計未來3年至5年工業(yè)機器人年均增速有望達到35%左右。
工業(yè)機器人,就在我們身邊
作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的重要裝備和手段,機器人已經(jīng)成為衡量一個國家制造水平和科技水平的重要標志。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示,從工業(yè)機器人密度 (制造業(yè)中每萬名生產(chǎn)工人占有的機器人數(shù)量)來看,我國的機器人市場遠未達到發(fā)達水平。在絕對數(shù)量上,中國的機器人數(shù)量僅為日本的18%、德國的35%;在工業(yè)機器人應用最多的汽車產(chǎn)業(yè),每萬名工人中機器人數(shù)量只有90臺,而日本有1600多臺,美國有800多臺。
中國市場的空間很大,發(fā)展速度也很快。在勞動力成本上升,技術(shù)要求提高,機器人成本下降等多重因素作用下,近年來,越來越多的機器人在“中國制造”中擔綱“主角”。數(shù)據(jù)顯示,2000年,我國工業(yè)機器人的擁有量只有約3500臺,而到2010年底,我國工業(yè)機器人的裝機量已達到5.23萬臺,同一年,中國工業(yè)機器人年度供應量排在全球第三,銷售量1.5萬臺,同比增長171%。
作為世界上最大的制造業(yè)國家,“中國增長”對機器人產(chǎn)業(yè)意義重大。根據(jù)IFR(國際機器人聯(lián)盟)的研究,到2014年,全球每年新安裝工業(yè)機器人將達到16.67萬臺,屆時我國的工業(yè)機器人年裝機量將超過日本,達到近3.2萬臺,將占到世界總量的20%。
種種跡象表明,中國正處在機器人產(chǎn)業(yè)井噴式發(fā)展的前夜。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為,機器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計算機之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè),“十二五”期間,我國工業(yè)機器人的需求量將以每年35%以上的速度增長。
業(yè)界普遍認為,隨著硬件設備越來越廉價,智能語音和傳感技術(shù)的進步,機器人會越來越智能化和親民化,大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化越來越成為可能。羅百輝調(diào)研顯示,近一兩年,珠三角制造業(yè)對工業(yè)機器人的需求呈現(xiàn)井噴,工業(yè)機器人在汽車、電子等諸多領(lǐng)域被廣泛應用,需求年增速達60%。與此同時,珠三角工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)開始進入爆發(fā)式增長期,珠三角被認為是今后中國最大的工業(yè)機器人市場之一。
東莞正試圖給國產(chǎn)機器人開出“藥方”。在東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地,中國工廠整體自動化解決方案領(lǐng)域的行業(yè)第一品牌拓斯達被譽為“最具成長性民族品牌”,拓斯達是中國“無人化工廠”、“無燈化工廠”的價值首倡者,是科技型民營企業(yè),國家高新技術(shù)企業(yè),拓斯達產(chǎn)品獲得廣東省名牌產(chǎn)品,廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品等多項殊榮,擁有強大的研發(fā)團隊、先進的加工設備和過硬的生產(chǎn)加工能力,公司以注塑機周邊設備、3D打印、工業(yè)機器人為核心研發(fā)產(chǎn)品,并面向客戶提供整體自動化解決方案。
廣東拓斯達科技股份有限公司工廠位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)新塘工業(yè)區(qū),占地面積32畝;二期位于大嶺山鎮(zhèn)大塘朗工業(yè)區(qū),占地約76畝。在江蘇昆山市、浙江寧波市設立分公司,在全國各個省份均有分支機構(gòu)。公司設有研發(fā)中心、營運中心、營銷中心、財務中心和人力資源中心五大系統(tǒng)。自成立以來,公司資產(chǎn)平均以每年60%的速度迅速增長,遙遙領(lǐng)先于行業(yè)的發(fā)展水平。公司擁有現(xiàn)代化的工業(yè)廠房和大批先進的進口生產(chǎn)設備,對產(chǎn)品品質(zhì)進行嚴格的控制,嚴把原材料進廠檢測關(guān),并以優(yōu)質(zhì)的售后服務贏得客戶的一致好評。就綜合實力而言,拓斯達在科技實力、檢測手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。截止2013年底,在國內(nèi)全部省份建立起銷售網(wǎng)絡,同時也行銷亞洲、美洲、歐洲、非洲等二十多個國家和地區(qū)。
從公司創(chuàng)立之初,就確立了“研發(fā)為王”的戰(zhàn)略方針,日益構(gòu)建了完備的研發(fā)體系,形成了良好的研發(fā)機制,不拘一格引進人才。拓斯達與國內(nèi)著名高校建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系,公司與清華大學建立人才培訓合作,成立自己的企業(yè)人才培養(yǎng)基地——拓斯達商學院。公司每年投入近30萬元的培訓經(jīng)費,采用“內(nèi)訓與外訓相結(jié)合、員工走出去學,教授請進來教”的模式。公司目前已擁有七十多名專職研發(fā)人員,其中包括來自加拿大、日本、韓國、馬來西亞、臺灣的專業(yè)人才。通過自主研發(fā)和積極引進吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)進行技術(shù)再創(chuàng)新,公司產(chǎn)品目前擁有30多項國家專*,在電子元件、精密制造、汽車、醫(yī)療、電腦接插件等行業(yè)備受矚目。目前,與拓斯達建立并保持穩(wěn)定聯(lián)系的大中型客戶有3000多家。主要用戶包括ITT、富士康、捷普綠點等世界500強企業(yè),以及中國航天、正崴、美的、海爾、TCL、長虹、康佳、比亞迪、勁勝、格蘭仕等國際國內(nèi)知名企業(yè)。
拓斯達的自動化設備在汽配行業(yè)得到廣泛應用,主要用戶群體為國內(nèi)外大中型汽配企業(yè),產(chǎn)品廣泛應用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件,如方向盤,儀表盤、踏板、導流板、備胎罩等。我們也為國內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥,模溫控制、自動冷卻解決方案,包括高光模溫機,在液晶顯示屏模組、塑膠機構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。
此外,拓斯達的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域,如車燈制造,車用連接器,剎車管件等。某大型汽配制造商,普遍使用日本東芝注塑機,總數(shù)100多臺,噸位從30~3000T不等,拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶,取代了人工操作,基本實現(xiàn)的自動化,同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設備。通過獨立模具溫度控制設備,集中干燥、送料系統(tǒng),基本實現(xiàn)無人化車間,從硬件層面確保品質(zhì)一致性。