在巴西世界杯開幕式上，身穿骨骼機器人的截癱患者開出的第一球，引發(fā)了全球驚嘆。在當今世界工業(yè)領域，機器人已成為不可或缺的“生產(chǎn)者”。作為全球增長最快的工業(yè)機器人市場，中國正在將工業(yè)機器人作為促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級的重要手段，但是仍然面臨著應用不足與核心技術落后的巨大瓶頸。

工業(yè)機器人代表未來生產(chǎn)力

在制造業(yè)領域，面對人力成本的快速上漲，企業(yè)對于工業(yè)機器人的需求日益迫切。在全球范圍內，工業(yè)機器人、3D打印、人工智能等技術為美國等西方國家制造業(yè)回升提供了有力支撐。

這預示著未來不久工業(yè)機器人或將掀起新的工業(yè)革命，占據(jù)技術優(yōu)勢的國家制造業(yè)成本將大幅下降。一旦工業(yè)機器人技術普及，中國制造業(yè)成本優(yōu)勢可能會被進一步壓縮。因此，從高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢及國際市場形勢來看，大力發(fā)展與應用工業(yè)機器人勢在必行。

工業(yè)機器人是最典型的機電一體化裝備，技術附加值高，應用范圍廣，是先進制造業(yè)的支撐技術和信息化社會的新興產(chǎn)業(yè)。據(jù)聯(lián)合國歐洲經(jīng)濟委員會和國際機器人聯(lián)合會的統(tǒng)計，進入20世紀90年代，機器人產(chǎn)品發(fā)展速度加快，年增長率平均在10%左右，2004年增長率達到創(chuàng)記錄的20%。其中，亞洲機器人增長幅度最為突出。

近幾年，我國工業(yè)機器人應用的快速推廣，主要基于人力成本的快速上升。天津鉅祥精密模具有限公司主要從事新型電子元器件及精密模具的生產(chǎn)，是典型的勞動力密集型企業(yè)。該公司經(jīng)理徐貴奇告訴記者，現(xiàn)在一線普通工人月薪至少在三四千元，有一定技術的工人收入堪比“北上廣”白領。

記者從國內舉辦的多場裝備制造業(yè)博覽會上注意到，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、安卓系統(tǒng)操控的工業(yè)機器人，成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的“法寶”。作為一汽豐田供應商之一，天津神技夾具設備有限公司營業(yè)部負責人劉莉表示，公司近幾年抓住市場需求，推出了一批符合智能化發(fā)展趨勢的工業(yè)機器人，它們大都輕量小型化、低成本簡單路線施工、穩(wěn)定性好。去年僅幾個月這種訂單就超過了400多萬。

為蘋果手機代工的富士康已宣布，計劃在組裝線部署100萬臺機器人替代人工重復性手動操作。而專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機器人的史陶比爾精密機械電子有限公司，其訂單量每年增長都在40%到50%。

華鑫證券發(fā)布研報指出，勞動力成本的顯著上升倒逼制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級。中國機器人市場發(fā)展?jié)摿�巨大，行業(yè)存在長期投資機會。

中國工業(yè)機器人應用仍顯不足

我國是國際市場上工業(yè)機器人的重要購買商，2013年工業(yè)機器人購買量是全球銷售量的五分之一，已經(jīng)超過了以技術利用見長的日本。總部位于德國的國際機器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)也指出，中國在2012年買入36560臺工業(yè)機器人，同比增幅高達60%。

近日在天津舉行的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展會議上，中國工程院院士蔡鶴皋表示，中國近5年新安裝的工業(yè)機器人增長了2倍。據(jù)行業(yè)研究機構高工產(chǎn)研預測，中國工業(yè)機器人產(chǎn)值空間在3100億元至6880億元。

與此同時，工業(yè)機器人的“中國創(chuàng)造”品牌實力也在不斷增強，在今年舉行的中國國際制博會上，國內工業(yè)機器人生產(chǎn)商嶄露頭角。除了那智不二越、西門子、日本安川等國外工業(yè)機器人企業(yè)參展外，上海發(fā)那科、大連光洋等在現(xiàn)場展出了搬運機器人、焊接機器人、編程機器人等。大連光洋研發(fā)的具有世界先進水平的數(shù)控系統(tǒng)，終結了中國高端數(shù)控系統(tǒng)不能自主制造的歷史。

盡管中國是增長最快的機器人市場，但日本仍是使用工業(yè)機器人數(shù)量最多的國家，而且遙遙領先其他國家。2012年日本使用的機器人數(shù)量超過31萬臺，中國和美國分別是9.6萬臺和16.8萬臺。

因此，2014年僅僅是中國工業(yè)機器人發(fā)力的元年，如果以25%的復合增長率推算，中國機器人保有量到2025年才能達到發(fā)達國家目前水平。蔡鶴皋坦陳，我國作為制造業(yè)大國在機器人應用方面一直處于落后地位。

因此，擺在我國面前的首要問題是拉近與國外的差距。機器人產(chǎn)業(yè)鏈包括上游關鍵零部件、中游整機和下游應用。其中，上游中國欠缺，與國外技術差距較大。關鍵配套的單元部件和器件始終處于進口狀態(tài)，一臺進口的減速器約占機器人總成本的35%。成為制約中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大問題。

工業(yè)機器人的發(fā)展趨勢成為各地建設機器人產(chǎn)業(yè)園的重要推動力，但由此形成產(chǎn)業(yè)過剩潛在風險也不容忽視。在天津公布的《天津市電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》中明確，到2015年形成年產(chǎn)各類機器人5000個的生產(chǎn)能力，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到200億元；沈陽撫順新城去年也宣布要建全國最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地，預計年產(chǎn)值500億元；山東青島新區(qū)規(guī)劃了1000畝土地，計劃打造北方最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地。上海、沈陽、哈爾濱、常州等地也已規(guī)劃和建設機器人產(chǎn)業(yè)園。

多元鼓勵與統(tǒng)籌規(guī)劃

工業(yè)機器人的發(fā)展主要取決于三方面的技術：傳感器、人工智能及自控技術，而技術是制約我國工業(yè)機器人發(fā)展的主要瓶頸。當前我國工業(yè)機器人發(fā)展取得突破的關鍵是技術突破，必要的國家政策支持是重要前提。

為此，政府要制定切實可行的推廣、應用機器人和促進機器人研究開發(fā)的傾斜政策。一方面，吸收日本經(jīng)驗，通過政策鼓勵企業(yè)應用機器人。比如對機器人用戶給予一定資金補貼；針對噴涂、鑄造、采礦等特殊工種，可以通過勞動法強制采用工業(yè)機器人代替人工操作，從而增加工業(yè)機器人的需求數(shù)量。

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