1、電氣控制設(shè)備故障調(diào)查——初診

　　電路出現(xiàn)故障，重點是查出故障點，切忌盲目亂動。在檢修之前，應(yīng)對故障發(fā)生情況進行詳細地調(diào)查。

　　2.1眼看。首先根據(jù)電氣元件如接觸器、時間繼電器、測溫儀表等大概分析其工作原理。再看觸點是否燒蝕、熔毀；線圈是否發(fā)熱、燒焦；熔體是否熔斷；脫扣器是否脫扣；連接螺釘是否松動。總之這一環(huán)節(jié)是對系統(tǒng)故障初步檢查，主要檢查一些明顯的外觀故障等。

　　2.2口問。詢問操作人員故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運行情況，以及故障發(fā)生時的現(xiàn)象，如有無異常煙火及聲響，故障發(fā)生前有無頻繁啟動、制動、正反轉(zhuǎn)、過載等現(xiàn)象；詢問系統(tǒng)主要功能、操作方法、正�，F(xiàn)象以及故障過程、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。

　　2.3鼻聞。用嗅覺器官感覺一下有無電氣元件發(fā)熱、燒焦的異味，這對確定電路故障范圍非常有用。

　　2.4耳聽。聽一下電路工作時有無異常響動，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其它聲響。在電路設(shè)備還能勉強運轉(zhuǎn)而又不至于擴大故障的前提下，可通電啟動運行，傾聽有無異響，如有應(yīng)盡快判斷異響位置并迅速關(guān)斷電源。

　　2.5手摸。用手摸電氣設(shè)備看有無發(fā)熱現(xiàn)象，溫升是否正常，從而判斷出溫度升高的原因，找到故障點。

　　通過感官的初步判斷，分析故障現(xiàn)象的原因，逐漸縮小故障范圍，進而判斷故障元件之所在。

　　3電氣控制設(shè)備故障分析查找——詳診

　　3.1根據(jù)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障點。檢修故障時，應(yīng)該在清楚電氣控制原理的前提下，先從主電路入手，看拖動該設(shè)備的幾個電動機是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸點系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障，接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機構(gòu)中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。

　　3.2從控制電路動作程序檢查故障范圍。如果斷電情況下不能找到故障點時，可對電氣設(shè)備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機停轉(zhuǎn)，將控制器或轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位，行程開關(guān)還原到正常位置，然后通電，用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴重不平衡。然后按照控制邏輯逐級檢查各元件是否按要求動作。

　　4電氣設(shè)備檢修技巧

　　4.1先機械，后電氣。在電氣控制線路中，一般是由機械開關(guān)(如按鈕、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度節(jié)點等)發(fā)出指令，經(jīng)電氣控制邏輯，再由機械機構(gòu)執(zhí)行動作，如果機械部分的連鎖機構(gòu)、傳動裝置及其它動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設(shè)備也不能正常運行，因此應(yīng)先檢查控制電路的輸入與輸出是否正常，即先檢修機械故障。

　　4.2先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理。檢修時，先檢查外部的按鈕、行程開關(guān)、