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泵的各種故障原因與排除

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):101
核心提示:

  泵的各種故障原因: 

  一、泵輸出管路阻力大 

  排除方法: 
  1輸出管路布置是否正確,管徑不能偏小,管路轉(zhuǎn)彎角偏多 
  2檢查閥門(mén)是否靈活 
  3適當(dāng)打開(kāi)出口閥門(mén),直到工況點(diǎn) 

  二、油內(nèi)水分、氣體較多 

  排除方法: 
  4把油內(nèi)的水分、氣泡控制在 100 ℃ -120℃左右溫度,緩慢排盡后,可逐步升溫到工況點(diǎn) 
  5管路布置是否合理 
  6安裝排氣閥 

  三、管道與葉輪流道堵塞 

  排除方法: 
  7清除管道內(nèi)與葉輪流道內(nèi)的雜物 
  8檢查閥門(mén)閘閥是否失靈 

  四、進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞 

  排除方法: 
  9定期清洗濾網(wǎng) 
  10濾網(wǎng)目數(shù)不能過(guò)密 

  五、泵體進(jìn)口密封口環(huán)與葉輪密封口環(huán)嚴(yán)重磨損 

  排除方法: 
  11更換磨損部件 
  12泵的吸入口徑小于或等于 100mm 時(shí),口環(huán)間隙大于 1.5mm 時(shí)應(yīng)更換;吸入口徑大于或等于 125mm 時(shí),口環(huán)間隙大于 2mm 時(shí),應(yīng)修理更換 

  六、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向不正確 

  排除方法: 
  13檢查轉(zhuǎn)速值(用測(cè)速器測(cè)量) 
  14檢查線路連接情況 
  15是否反向運(yùn)轉(zhuǎn) 

  七、輸送油液的密度粘度偏離基本值 

  排除方法: 
  16當(dāng)介質(zhì)偏離定購(gòu)參數(shù)而產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)向本廠查詢 

  八、裝置 NPSH S 過(guò)低 (汽能余量太低) 

  排除方法: 
  17檢查高位槽液位必要時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié) 
  18泵進(jìn)口閥門(mén)完全打開(kāi),并檢查過(guò)濾器 
  19當(dāng)高位槽至泵進(jìn)口管路阻力過(guò)大時(shí),重新布管 

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