核心提示:
一、安裝調(diào)試
1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時(shí)間過長,需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上最佳。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
二、常見故障和維修方法
1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
2.直通。
a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.壓力無法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過大。方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。
1.減壓閥在安裝前,銘牌合格證是否和所需閥門相符,外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道,并對(duì)減壓閥進(jìn)行沖洗,如果減壓閥存放時(shí)間過長,需對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
2.如果閥門本身不帶壓力表,應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3.為了不影響減壓的使用效果,同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便,一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上,波紋管式減壓閥為倒裝。
4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向,箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向,不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì),可能會(huì)堵塞閥孔,須在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器,過濾器目數(shù)在20目以上最佳。
5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故,減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
二、常見故障和維修方法
1.介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
2.直通。
a.活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。
d.膜片損壞。方法:更換新膜片。
3.壓力無法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。
4.閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過大。方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。