訊：1987年，東芝旗下的東芝機械被指控違法販售能用于制造螺旋槳的精密多軸加工機床及相關軟件等予蘇聯(lián)軍方，供蘇軍制造低噪聲潛水艇，這加大了美軍潛艇利用聲納索敵的難度。這項交易違反了冷戰(zhàn)時期的CoCom協(xié)議，盡管交易本身發(fā)生在80年代初期，而案件在80年代末才開庭審理，該案也受到了預料程度之上的重視，美國和日本的關系也因此事而受挫。案件的結局，東芝的兩名資深經(jīng)理人被起訴逮捕，而東芝也遭受美日兩國的罰款制裁。

　　五軸機床

　　機床對于工業(yè)的重要性，就如化肥對于農(nóng)業(yè)。印度有耕地有水源有溫度，糧食產(chǎn)量比多山少水緯度高的中國要少幾乎一半兒，除了糧食需求、人口素質的原因，落后的化肥產(chǎn)業(yè)也難辭其咎。然而，化肥這類東西，雖說科技含量不低，國際先進水平畢竟也沒高到哪兒去；提高產(chǎn)量，還是一個想到就可能做到的事情，無非是個量變過程。

　　但是機床不一樣。冰凍三尺，非一日之寒，工業(yè)與科技無法做到同步繁榮。制造業(yè)的進步并非科學家在實驗室便可以搗鼓出來，這需要大量產(chǎn)業(yè)工人及工廠主經(jīng)年累月的試錯和改進。舉例來講，實驗室可以生產(chǎn)先進的電器元件，但無法穩(wěn)定最終產(chǎn)物的電壓——較為復雜的元件，實驗室手制100遍，會有100個不同的電壓，而這距離工業(yè)化、標準化顯然很遙遠。標準的工業(yè)生產(chǎn)需要流水線上的產(chǎn)業(yè)工人想辦法實現(xiàn)，而且往往不是拍腦門便可以解決的問題。

　　三軸機床是傳統(tǒng)的機床種類，物料擺放在機床上，刀具置于物料上方，在程式的控制下，物料進行左右、上下、前后三個方向的直線運動，被刀具切削成形，變?yōu)樽罱K的工件。

　　但是三軸機床有著嚴重的局限性，因為物料在機床上并非可以進行左右、上下、前后三個維度的運動，而只是可以在起始位置進行三條直線六個方向的運動，因此復雜的斜面、曲面及各類迂回百折啊九淺一深啊的加工，只能依靠調整物料擺放位置及角度，多次裝夾，多次開機來實現(xiàn)。這不僅需要反復操作，耗時耗力（還要考慮調整角度使用的夾具成本），還需要人工參與（有時甚至需要在下機床之后人手上銼刀），難以達到標準的精確度，決非工業(yè)生產(chǎn)可用。