引言 

　　中國鋁業(yè)公司青海分公司采用先進的160kA大型預焙陽極中間下料電解槽，提供直流電流的整流系統(tǒng)采用110kV直降式有載調壓整流變壓器和二極管整流電路，共有四套整流機組，單機組額定輸出直流為1150V、56kA；正常為四套機組同時運行，各輸出40kA、1150V的直流電，共輸出直流為 160kA、1150V；當有一套機組退出運行后，其余三套機組各輸出53.3kA、1150V的直流電用以滿足鋁電解的正常生產(chǎn)。整流系統(tǒng)的整流器采用二極管三相橋式同相逆并聯(lián)整流電路，變壓器采用分段中性點調壓變壓器和整流變壓器組合，具有±35級調壓，穩(wěn)流控制采用有載調壓開關進行粗調，飽和電抗器進行細調的控制方式。由于電解鋁廠的整流供電系統(tǒng)通常要求是終端變電站，監(jiān)控和繼電保護設置比較單一、簡單，但專業(yè)性強，可靠程度要求很高。因此，項目采用了微機監(jiān)控保護裝置和綜合自動化系統(tǒng)，對穩(wěn)流部分采用了PLC控制的方案。本文主要介紹自動穩(wěn)流控制部分的組成及控制特點。 

　　二、系統(tǒng)配置 

　　為了獨立于保護和監(jiān)控系統(tǒng)而自成一體，避免相互干擾和影響，穩(wěn)流系統(tǒng)全部采用AB公司SLC-5/04系列PLC組網(wǎng)，該PLC具有專用的DH+通訊網(wǎng)，通過專用板卡直接可與服務器相連。PLC之間的信息交換通過DH+網(wǎng)絡通訊來實現(xiàn)，圖1為網(wǎng)絡結構。 

　　PLC組成的網(wǎng)絡結構穩(wěn)流控制PLC按照N+1的原則配置，對4臺整流機組各配置PLC，以實現(xiàn)小閉環(huán)控制；配置一套總調PLC，以實現(xiàn)大閉環(huán)控制。整流機組小閉環(huán)控制PLC用于單臺機組的穩(wěn)流控制，其目的是用PLC的PID控制器實現(xiàn)單臺機組的直流輸出與給定值相一致，以達到單臺機組的穩(wěn)流，并通過調節(jié)飽和電抗器偏移繞組的電流來實現(xiàn)同一臺機組兩個整流柜之間輸出電流的平衡。采用一套總調PLC完成大閉環(huán)控制，調節(jié)所有的整流機組，大閉環(huán)總調的 PID輸出作為整流機組小閉環(huán)PID的給定值，使所有機組的直流輸出相同。當產(chǎn)生陽極效應時，可同時調節(jié)所有機組飽和電抗器的控制繞組電流，如無法滿足穩(wěn)流要求時，可自動判斷降檔升壓。另外，大閉環(huán)還可實現(xiàn)恒安時控制、最大需要控制、整流機組啟停等功能。SLC-5/04 PLC具有PID運算功能和指令，可對系統(tǒng)做動態(tài)控制；有DH+和RS-232兩個通訊口；機內配有高速計數(shù)器，以適應對機外高速信號的計數(shù)要求，CPU帶有兩個計數(shù)頻率最高達 2kHz的高速計數(shù)器，每個計數(shù)器可用程序復位，并可設置成加法計數(shù)、減法計數(shù)或相位差90°的兩個脈沖序列；為系統(tǒng)備有專用的數(shù)字擴展模塊（EM），可以很方便的對系統(tǒng)的輸入輸出點做擴展；具有靈活的中斷輸入，以極快的速度響應中斷請求信號。 

　　三、自動穩(wěn)流控制 

　　1、信號取樣由于目前國產(chǎn)直流互感器的溫漂做的不好，信號失真大，磁放大時間常數(shù)太長，不利于即時準確的控制等原因，穩(wěn)流系統(tǒng)小閉環(huán)反饋信號取自于整流一次側交流信號；穩(wěn)流系統(tǒng)大閉環(huán)反饋控制信號取自于總直流互感器，經(jīng)變送器把小信號傳至總調PLC；整流系統(tǒng)總的輸出電流由上位計算機系統(tǒng)通過通訊方式來設定。 

　　2、控制功能在自動穩(wěn)流系統(tǒng)中，PLC主要完成整個系統(tǒng)的邏輯順序控制及所有PID回路控制。 

　　其主要包括以下幾個部分： 

　�。�1） 恒流控制 

　　恒流控制是將機組的直流輸出電流經(jīng)變送器變換后反饋到PLC的輸入端，與給定信號作比較后送給PI調節(jié)器進行控制�？刂平Y果轉換成控制輸出脈沖并經(jīng)功率放大后，去觸發(fā)晶閘管整流電路的占空比，改變飽和電抗器的控制電流，從而達到機組電流穩(wěn)定的目的。