軸承加熱器工頻感應(yīng)技術(shù)的來(lái)源于變壓器的一次意外短路事故，在瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的電流從而釋放出巨大的熱量其原理的熱能轉(zhuǎn)換效率除去本身?yè)p耗接近100%，所以對(duì)于相當(dāng)于一臺(tái)小型變壓器軸承的加熱器來(lái)說(shuō)對(duì)其制造材料要求非常高的，影響其損耗的制作材料主要是鐵心材料和繞制材料兩部分：

　　一、鐵心材料也就是硅鋼片，在鋼片中的硅能夠降低其本身的導(dǎo)電性能，增加電阻率從而減少渦流對(duì)其的損耗所以加熱器的質(zhì)量與硅鋼片的質(zhì)量有很大關(guān)系。硅鋼片的質(zhì)量我們通常用磁通密度來(lái)表示。制造加熱器的常用鐵芯材料一般為黑鐵片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。硅鋼片的質(zhì)量與硅鋼片的取向也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系 例：常州市佑龍機(jī)電生產(chǎn)的YJ30系列軸承加熱器就是采用了日本進(jìn)口的無(wú)取向的硅鋼片與普通硅鋼片相比減去了鐵芯的磁路與硅鋼片區(qū)向不一致所增加的能量損耗，如果采用無(wú)取向的硅鋼片生產(chǎn)的軸承加熱器能耗比至少提高10%-15%以上。

　　二、繞制材料常用銅線制做，它的損耗由銅損來(lái)表示，對(duì)于相當(dāng)與小型變壓器的軸承加熱器來(lái)說(shuō)銅損大于鐵損所以對(duì)銅線材料和繞制材料的工藝要求是很高的最好采用高強(qiáng)度的聚脂漆包線，它電阻值比較小，導(dǎo)電性能好，絕緣漆層有足夠的耐熱性能，所以用高強(qiáng)度的聚脂漆包線繞制的加熱器性能也就比較優(yōu)越了。