A.故障現(xiàn)象 : 無射出
故障產(chǎn)生原因 :
1、LSI未壓到等故障(自動(dòng)狀態(tài))。
2、關(guān)高壓計(jì)時(shí)未有信號(自動(dòng)狀態(tài))。
3、射出計(jì)時(shí)器未有信號。
4、射出電磁閥無動(dòng)作。
5 節(jié)流閥調(diào)死無流量或卡死。
6、無壓力。
7、一壓電磁閥故障或一壓調(diào)壓閥故障。
8、射嘴堵塞。
排除方法 :
1、調(diào)整碰塊位置或修理。
2、檢查LSI,關(guān)高壓計(jì)時(shí)器。
3、查計(jì)時(shí)器。
4、查電磁閥和繼電器。
5、重新調(diào)整或拆修。
6、調(diào)大一壓V5。
7、修理調(diào)壓閥或電磁閥。
8、清理射嘴,使之暢通。
B: 故障現(xiàn)象: 射膠速度緩慢
故障產(chǎn)生原因:
1、射速節(jié)流閥V13調(diào)整不正確。
2、射出電磁閥閥心未到位,流量太小。
3、射出壓力不夠。
4、射缸活塞油封損壞,內(nèi)部串缸產(chǎn)生內(nèi)泄。
5、 射嘴堵塞或沒對正模具。
排除方法:
1、調(diào)大流量。
2、拆修電磁閥。
3、調(diào)大一壓(V5)。
4、拆修射缸,更換油封。
5、清理、修正。
C 故障現(xiàn)象: 一次壓力不夠
故障產(chǎn)生原因:
1、一壓調(diào)壓閥V5故障或調(diào)整不當(dāng)。
2、一壓電磁閥未通或閥心卡死。
3、一壓電磁閥內(nèi)泄。
排除方法:
1、拆修或調(diào)整正確。
2、確實(shí)故障予以排除。
3、更換電磁閥。
D: 故障現(xiàn)象: 無二次壓力
故障產(chǎn)生原因:
1、LS4未被碰塊壓到未發(fā)訊號。
2、二壓電磁閥未通電或故障卡死。
3、二壓調(diào)壓閥V6失調(diào)。
排除方法:
1、調(diào)整碰塊位置使LS4工作。
2、查繼電器或拆修電磁閥。
3、調(diào)整V6或修理之。