冷沖壓模具焊接的硬度不足現(xiàn)象：

　　原因：（一）

　　焊接時(shí)電流過(guò)大，對(duì)模具母材的稀釋率過(guò)大，模具母材的合金元素受損。

　　對(duì)策：

　　盡量使用小電流、短弧焊接，焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。

　　原因：（二）

　　焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒(méi)有控制。

　　對(duì)策：

　　注重把握預(yù)熱的溫度，（預(yù)熱溫度主要和母材的含碳量有關(guān)）以及焊接時(shí)層間溫度的控制。

　　原因：（三）

　　堆焊層數(shù)過(guò)多，焊接材料的選用不當(dāng)。

　　對(duì)策：

　　選擇適合堆焊層數(shù)要求的焊接材料。（有的焊接材料組織體直接是高硬度的馬氏體組織，有的焊接材料是堆焊三層以上的時(shí)候才可以從奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊鸟R氏體組織的。