摘要:本文簡要描述瑞千源自動(dòng)化公司在對(duì)某科技園區(qū)的鍋爐進(jìn)行變頻改造采用的方案。采用西門子MM4系列變頻器,控制鍋爐鼓風(fēng)與引風(fēng),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開環(huán)/自動(dòng)閉環(huán)運(yùn)行。
控制對(duì)象: 包括6噸蒸汽鍋爐, 鼓風(fēng)電機(jī)和 引風(fēng)電機(jī)等。
設(shè)備參數(shù): 客戶現(xiàn)場的電機(jī)參數(shù): 鼓風(fēng)電機(jī)功率:5.5 KW 引風(fēng)電機(jī)功率18.5KW
控制目的: 改造并組成良好的燃燒工況,提高鍋爐燃燒效率,降低能耗減少排污。
變頻控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作原理:
本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)開/閉環(huán)運(yùn)行:
1.引風(fēng)控制:
通過爐膛上的負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)送入引風(fēng)變頻器PID 控制器的反饋通道, 經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓力比較, 經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號(hào), 此信號(hào)控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速, 使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值, 從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目的。引風(fēng)電機(jī)速度隨著爐膛負(fù)壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動(dòng)運(yùn)行。
2.鼓風(fēng)控制:
通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)送入鼓風(fēng)變頻器PID 控制器的反饋通道, 經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較, 經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號(hào), 此信號(hào)控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速, 使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值, 從而達(dá)到自動(dòng)跟蹤蒸汽管道上壓力。
3.由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式,控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板,蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不好。因此電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用,采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機(jī)速度,使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。
變頻器采用西門子MM430系列?刂葡到y(tǒng)的起動(dòng)方式為外部遠(yuǎn)程人工控制。
調(diào)速方式:
1: 為操作工人根據(jù)生產(chǎn)情況由外部遠(yuǎn)程升速/降速按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的速度控制。
2:變頻器通過端子BICO連接切換為自動(dòng)PID運(yùn)行方式。
3:系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)全開環(huán)運(yùn)行,通過控制柜或現(xiàn)場操作箱上的啟停按鈕和電位器實(shí)現(xiàn)人工控制和調(diào)速。
系統(tǒng)的主要連鎖:
1.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件:只有當(dāng)引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后,鼓風(fēng)機(jī)才允許啟動(dòng)運(yùn)行。
2.變頻和工頻連鎖。變頻運(yùn)行與原舊工頻運(yùn)行,連鎖控制系統(tǒng)。
3.當(dāng)變頻系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時(shí),發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào),提醒值班人員適時(shí)處理。
[$page] 系統(tǒng)構(gòu)成:
1、 鍋爐變頻改造控制系統(tǒng)原理
配置:GGD控制柜體2200×1000×600 一臺(tái)
鼓風(fēng)變頻功率: MM430-7.5 KW 引風(fēng)變頻功率MM430-22KW
見下圖:
變頻控制柜技術(shù)參數(shù)及性能特點(diǎn):
1.主要技術(shù)參數(shù):
。1)主回路電源:三相五線制。380V+10%。
。2)控制回路電壓:220V
。3)負(fù)壓壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍:以保證建立充分燃燒系統(tǒng)為準(zhǔn)。 <