1 虛擬儀器介紹

　　虛擬儀器（Virtual Instrument，VI）是指通過(guò)應(yīng)用程序?qū)⑼ㄓ糜?jì)算機(jī)與儀器硬件結(jié)合起來(lái)，用戶通過(guò)友好的圖形界面（即虛擬前面板）操作該計(jì)算機(jī)，如同操作自己定制的一臺(tái)傳統(tǒng)儀器一樣，從而完成被測(cè)量的采集、分析、判斷、顯示和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等。虛擬儀器具有以下特點(diǎn)：突出“軟件就是儀器”的新概念，不需改變硬件，僅通過(guò)軟件編程，用戶即可定制特殊用途的儀器;支持開(kāi)放的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn);利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理、傳輸和控制能力，使系統(tǒng)組建、擴(kuò)展更加靈活、簡(jiǎn)便，也便于構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。虛擬儀器既可以作為測(cè)試儀器單獨(dú)使用，又可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試、控制與故障診斷一體化。

　　DAQ（Data Acquisition：數(shù)據(jù)采集）儀器是一種典型的虛擬儀器，它以微型計(jì)算機(jī)為平臺(tái)，將計(jì)算機(jī)硬件（某類(lèi)總線、特定功能的數(shù)據(jù)采集卡或儀器卡）和計(jì)算機(jī)軟件（虛擬儀器應(yīng)用軟件）結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)特定的測(cè)量和測(cè)試功能。DAQ儀器性?xún)r(jià)比高、設(shè)計(jì)手段靈活、通用性強(qiáng)，應(yīng)用前景十分廣闊。DAQ儀器按儀器卡的組成方式可分為三類(lèi)：

　　（1） 內(nèi)插式：將儀器卡插入微機(jī)內(nèi)部總線上構(gòu)成DAQ儀器，如圖1（a）所示，這是最常用方式;

　　圖1 DAQ儀器基本結(jié)構(gòu)

　�。�2） 擴(kuò)展式：將微機(jī)總線引到擴(kuò)展箱，在擴(kuò)展箱里插入儀器卡構(gòu)成DAQ儀器，如圖1（b）所示，該方式支持更多的儀器卡;
　�。�3） 直接外掛式：在微機(jī)外總線（如并行口，USB，1394）上直接接入儀器卡，該方式避免了PC機(jī)內(nèi)部的噪聲，為儀器設(shè)計(jì)提供了更大的空間、更好的隔離性能和更方便的連接形式，特別適用于由便攜式微機(jī)組成的儀器系統(tǒng)。

　　本文采用通過(guò)USB總線直接外掛的DAQ儀器。選擇USB總線，主要考慮到USB總線目前已成為PC機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置，數(shù)據(jù)傳輸率高。 USB1.1支持兩種數(shù)據(jù)傳送速度：低速為1.5Mbps，全速為12Mbps，而USB2.0提供高達(dá)400Mbps的高速數(shù)據(jù)傳輸，完全可以滿足高性能動(dòng)態(tài)測(cè)試的要求。另外，它還支持熱插拔、支持多設(shè)備連接，減少了PC機(jī)I/O接口數(shù)量。采用USB總線的DAQ儀器具有許多優(yōu)點(diǎn)：安裝、攜帶方便;不易受機(jī)箱內(nèi)環(huán)境的干擾;不受計(jì)算機(jī)插槽數(shù)量、地址、中斷等限制，可擴(kuò)展性好;在一些電磁干擾較強(qiáng)的測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，可以專(zhuān)門(mén)對(duì)其進(jìn)行電磁屏蔽，避免數(shù)據(jù)失真等。目前采用USB總線的便攜式儀器越來(lái)越普遍。

　　2 磁軸承控制系統(tǒng)

　　主動(dòng)磁懸浮軸承系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)磁軸承）由于具有無(wú)機(jī)械摩擦、無(wú)接觸磨損、無(wú)需潤(rùn)滑，定位精度高、適應(yīng)的轉(zhuǎn)速范圍廣、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)良特性，在能源、交通、超高速超精密加工、航空航天、機(jī)器人等高科技領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。磁軸承控制系統(tǒng)組成如圖2所示，主要由轉(zhuǎn)子、位移傳感器、控制器和功率放大器等組成，其中位移傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)子偏移平衡位置的位移量，控制器將檢測(cè)到的位移偏差按一定的控制律轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)，控制信號(hào)通過(guò)功率放大器產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目刂齐娏�，�?qū)動(dòng)電磁鐵產(chǎn)生磁力，從而使轉(zhuǎn)子保持在平衡懸浮位置。

　　圖2 磁軸承控制系統(tǒng)組成原理圖

　　磁軸承系統(tǒng)性能（剛度、阻尼及穩(wěn)定性等）的優(yōu)劣主要取決于控制器采用的控制律。模擬控制器雖然在一定程度上可以滿足磁軸承系統(tǒng)的性能要求，但存在著參數(shù)調(diào)整不方便、硬件結(jié)構(gòu)不易改變、難以實(shí)現(xiàn)較先進(jìn)的控制策略等缺點(diǎn)。數(shù)字控制，較之模擬控制具有以下優(yōu)點(diǎn)：易于進(jìn)行各種控制策略的試驗(yàn);能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的控制器功能;易于進(jìn)行傳感器、偏置和其它參數(shù)的在線標(biāo)定;便于對(duì)位移、轉(zhuǎn)速、電流等工況參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄及遠(yuǎn)距離傳輸?shù)取?

　　3 虛擬儀器技術(shù)在磁軸承數(shù)字控制中的具體應(yīng)用

　　基于虛擬儀器和數(shù)字控制的上述優(yōu)點(diǎn)，將虛擬儀器技術(shù)引入到磁軸承系統(tǒng)的數(shù)字控制中，大大降低了磁軸承數(shù)字控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)和調(diào)試的復(fù)雜程度，有力地保障了科研人員專(zhuān)心研究更合理、更高效的控制算法。

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