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摘 要： 以臺達PLC和觸摸屏為控制核心，通過與變頻器、傳感器和電磁閥構(gòu)成高效、可靠、先進的控制系統(tǒng)，用 PLC實現(xiàn)對電磁閥及變頻器的控制，利用觸摸屏對工作過程進行實時監(jiān)視、數(shù)據(jù)分析及故障監(jiān)控，使HXFA368型條并卷聯(lián)合機具有自動化水平先進和生產(chǎn)效率高等特點。
關(guān)鍵詞：PLC、觸摸屏、變頻器、HXFA368型條并卷聯(lián)合。
THE Applicatino of PLC and Touch Screen in the
HXFA368 Draw Frame&Lap Machine
(Shanxi Hengxin Precision Textile Machine Co.Ltd)
Zhang peng bo zhu hai gang yu hui wang jian feng
Abstract：The control system is compose of the Delta P LC and the touch screen ,with the inverter, sensors and solenoid valves constitute a highly efficient, reliable, advanced control systems，PLC control solenoid valve and inverter , touch screen carry out real-time monitoring process , data analysis and fault monitoring, so HXFA368 Draw Frame&Lap Machine have advancedlevelof automation and high production efficiency.
Keywords：PLC、touch sreen、freqyency converter、drawframe&Lap machine
1 引言
HXFA368型條并卷聯(lián)合機在紡紗的整個過程中是個瓶頸環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)問題，后邊整個生產(chǎn)過程就無法進行，所以要求設備控制系統(tǒng)穩(wěn)定、性能可靠、使用方便和自動化程度高等特點。該控制系統(tǒng)將可編程序控制器（PLC）運算速度高、指令豐富、功能強大、可靠性高和抗干擾能力強等特點與觸摸屏操作簡單、功能強大、界面友好直觀的特點結(jié)合在一起使用，使該系統(tǒng)具有很好的人機交互功能，在生產(chǎn)應用中取得很好的效果。
2 工藝流程及硬件結(jié)構(gòu)設計
HXFA368條并卷聯(lián)合機主要由成卷部分、牽伸部分、電氣控制柜組成，結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，在紡織備中起著承上啟下的作用，其部分工作流程見圖1：
圖1工作流程圖
[$page] 系統(tǒng)采用中達電通公司DVP-60ES00R主機和DVP32XP（擴展模塊）系列可編程控制器作為中心控制單元，輸入點數(shù)52點，輸出點數(shù)40點，共計92點。操作顯示單元選用中達電通公司DOP-AE10THTD65536系列觸摸屏，電機驅(qū)動選用中達電通公司VFD110B43A系列變頻器控制。
在設備上共安裝48個傳感器和8個限位開關(guān)，其主要作用是負責各動作的定位、棉條有無的檢測和脈沖信號的采樣，傳感器的輸出信號都為開關(guān)量，以常開或常閉觸點接入控制器的輸入端子，選用24v直流電磁閥，直接用PLC的各輸出點驅(qū)動電磁閥。設備通過一個電機和10個氣缸完成系統(tǒng)機電氣一體化控制，達到了設備的工藝要求。
3 系統(tǒng)軟件設計
系統(tǒng)設計軟件流程圖如圖2所示。
圖2：程序流程圖
3.1系統(tǒng)初始化
每套控制程序初始化都是必需的，每一次PLC上電或?qū)LC強制復位都要初始化，主要對在程序中使用的各種計數(shù)器、定時器、寄存器等進行復位和設置，同時保留上次運行需要記憶的各種數(shù)據(jù)，完成運行前的各項準備工作。
3.2工作程序
工作程序由通信程序、計數(shù)程序和步進程序等組成，下面對各部分進行陳述。
通信程序采用MODBUS通信協(xié)議來完成PLC與變頻器之間數(shù)據(jù)的傳輸，MODBUS通信協(xié)議指令如下：
LD M1200
MOV H86 D1120 設置通訊格式
SET M1120 通訊格式保持
MOV K100 D1129 通訊時間超時設定
LD M1129
SET M1122 &
