“以前要不停地來(lái)回走動(dòng),現(xiàn)在只要坐著,盯著控制屏。”操作工陳冬升說(shuō),作為熟練工經(jīng)培訓(xùn)后,小陳重新上崗,工資也漲了不少。
“原來(lái)一個(gè)人可以看管一臺(tái),現(xiàn)在一個(gè)人可以看管三臺(tái)。”在福建晉江市力達(dá)妙手機(jī)器人公司內(nèi),1臺(tái)與餐具機(jī)配套的取送料機(jī)器人正在工作。在翻飛20秒間,機(jī)器人便完成了取放料動(dòng)作。
“一次性投入較大,這是企業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn),但對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有利,工人減少,但產(chǎn)能卻提高了!”在采訪中,實(shí)施“機(jī)器換人”的企業(yè)均表示對(duì)“減員增效”滿意。
泉州市有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人說(shuō),越來(lái)越智能化的設(shè)備將為企業(yè)帶來(lái)更高的質(zhì)量保證,創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率,并提高生產(chǎn)的安全性,這是新機(jī)械裝備給泉州制造帶來(lái)的新“紅利”。
記者了解到,許多企業(yè)在面對(duì)用工難的情況下,實(shí)施了“機(jī)器換人”,而這一舉措得到很好的回報(bào):產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化程度提高,企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻(xiàn)率提高。
“一個(gè)工人每天工作8小時(shí)可以拋光款式相對(duì)較簡(jiǎn)單的水龍配件共計(jì)300個(gè),一個(gè)機(jī)器人每天可工作24小時(shí),工作量是工人的3倍,1個(gè)工人可以看管兩臺(tái)機(jī)器,一個(gè)機(jī)器人正?晒ぷ10年。”南安一家水暖企業(yè)的負(fù)責(zé)人算了一筆賬:一個(gè)工人每年的各項(xiàng)支出在10萬(wàn)元左右,如果工作10年就是100萬(wàn)元,而一臺(tái)智能機(jī)器人的支出與此相當(dāng),工作量卻抵得上人工的3倍,而且還能最大限度地減少工傷及其他意外的花費(fèi)。