1、低壓電流互感器的內(nèi)部技術(shù)參數(shù)是影響低壓電流互感器誤差的主要因素。
、 2次線圈內(nèi)阻R2和漏抗X2對誤差的影響: 當(dāng)R2增大時比差和角差都增大; X2增大時比差增大,但角差減校因此要改善誤差應(yīng)盡量減小R2和適當(dāng)?shù)腦2值。由于2次線圈內(nèi)阻R2和漏抗X2與2次負(fù)載Rfh和Xfh比較而言值很小,所以改變R2和X2對誤差的影響不大,只有對小容量的低壓電流互感器影響才較顯著。
、 鐵芯截面對誤差的影響:鐵芯截面增大使鐵芯的磁通密度減少,勵磁電流減小,從而改善比差和角差。沒有補(bǔ)償?shù)牡蛪?FONT color=#1111ee>電流互感器在額定條件下鐵芯的磁通密度已經(jīng)很小,所以減少磁通密度也相對減小了導(dǎo)磁系數(shù),使勵磁電流減小不多,而且磁通密度越小效果越差。
、 線圈匝數(shù)對誤差的影響: 增加線圈匝數(shù)就是增加安匝,增加匝數(shù)可以使磁通密度減小,其改善誤差的效果比增加鐵芯截面顯著得多。但是線圈匝數(shù)的增加會引起銅用量的增加,同時引起動穩(wěn)定倍數(shù)的減少和飽和倍數(shù)的增加。此外,對于單匝式的低壓電流互感器(如穿心型或套管型低壓電流互感器1次線圈只允許一匝)不能用增加匝數(shù)的辦法改善誤差。
、 減少鐵芯損耗和提高導(dǎo)磁率。在鐵芯磁通密度不變的條件下,減少鐵芯勵磁安匝和損耗安匝也將改善比差和角差,因此采用優(yōu)質(zhì)的磁性材料和采取適宜的退火工藝都能達(dá)到提高導(dǎo)磁率和減少損耗的目的。鐵芯磁性的優(yōu)劣還影響飽和倍數(shù),鐵芯磁性差時飽和倍數(shù)較校。
2、運(yùn)行中的低壓電流互感器的誤差
當(dāng)?shù)蛪?FONT color=#0938f7>電流互感器已經(jīng)定型,其內(nèi)部技術(shù)參數(shù)就確定了,那么它的誤差大小將受2次電流(或1次電流)、2次負(fù)載、功率因數(shù)以及頻率的影響。這些因素稱為外部因素,在運(yùn)行中的低壓電流互感器的誤差主要受這四個因素影響。
⑴ 電流頻率的變動對誤差的影響比較復(fù)雜,一般系統(tǒng)頻率變化甚小,其影響可忽略不計。假使頻率變化過大,例如額定頻率為50Hz的低壓電流互感器用于60Hz的系統(tǒng)中,就應(yīng)當(dāng)考慮頻率的影響,因為頻率變動不但影響鐵芯損耗、磁通密度和線圈漏抗的大小,也同時影響了2次側(cè)負(fù)載電抗值的大校
、 當(dāng)1次電流減小時,磁通密度按比例相應(yīng)減少,但在低磁通密度時,勵磁安匝的減少比磁通密度減少要慢,因此比差和角差的絕對值就相對增大。
、 低壓電流互感器誤差具有以下特征:當(dāng)1次電流在規(guī)定的范圍內(nèi)變化時,2次電流按比例變化,當(dāng)2次負(fù)載阻抗在規(guī)定范圍內(nèi)變化時,不影響2次電流的大校所以當(dāng)2次負(fù)載在額定范圍內(nèi)減少時,磁通密度也減少,由于2次電流不變,勵磁電流減小,誤差也將減校低壓電流互感器的出廠說明書一般會標(biāo)明額定2次負(fù)載阻抗值,在運(yùn)行中其誤差應(yīng)按給定接線方式下的最大2次負(fù)載阻抗值來校核。
、 2次負(fù)載的功率因數(shù)增大,也就是Rfh增大,Xfh減小,角差將增大而比差將減少。對于飽和倍數(shù)而言,互感器廠家說明書注明的飽和倍數(shù)是指功率因數(shù)為0.8時的飽和倍數(shù),此值相當(dāng)于的飽和倍數(shù)的“極小值”,因此功率因數(shù)無論增大或減小,飽和倍數(shù)都增大。
電流互感器減小誤差的措施:
勵磁電流是造成低壓電流互感器誤差的主要原因,因此減小勵磁電流就可以減小誤差:
、 采用高導(dǎo)磁率的材料做鐵芯,因為鐵芯磁性能不但影響比差和角差,也影響飽和倍數(shù)。
、 增大鐵芯截面,縮短磁路長度;增加線圈匝數(shù)。增減鐵芯截面或線圈安匝會相應(yīng)增大和減小飽和倍數(shù),在采取增加鐵芯截面或線圈安匝以改善比差和角差時,必須考慮到對飽和倍數(shù)的影響。
、 限制2次負(fù)載的影響。在現(xiàn)場一般用增加連接導(dǎo)線的有效截面的方法,如采用較大截面的電纜,或多芯并聯(lián)使用,以減少2次負(fù)載的阻抗值。還可以把兩個同型號、變比相同的低壓電流互感器串聯(lián)使用,使每個低壓電流互感器的負(fù)載成為整個負(fù)載的一半。
、 適當(dāng)增大低壓電流互感器變比。在現(xiàn)場運(yùn)行中選用較大變比的互感器。
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