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NID脫硫技術(shù)的八大工藝特點分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):115
核心提示:

1.NID工藝中CaO的消化及灰循環(huán)增濕的一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。循環(huán)灰在外置的增濕器中均勻增濕,使反應(yīng)器中的增濕灰能干燥充分。且新鮮消化的高活性的Ca(OH)2馬上參與循環(huán)脫硫,能提高脫硫效率,降低Ca/S比。

2.加水增濕的混合灰進(jìn)入反應(yīng)器后,因煙氣溫度的下降及濕度的增加,減慢吸收劑表面飽和水分的蒸發(fā),增加吸收劑表面平衡水分的停留時間,這對提高脫硫效率是非常有利的,可使煙氣中的SOX等酸性氣體分子更易在吸收劑的表面冷凝、吸著,并離子化。

3.由于實行含鈣脫硫灰高倍比循環(huán),循環(huán)灰中顆粒間的劇烈摩擦,使得被鈣鹽硬殼所包埋的未反應(yīng)的部分吸收劑重新裸露出來繼續(xù)參加反應(yīng)(表面更新作用),故吸收劑的有效利用率是很高的。

4.新鮮吸收劑的連續(xù)補充和大量脫硫灰的循環(huán),又經(jīng)過增濕混合,使得吸收劑在反應(yīng)器中維持著較高的有效活性濃度,這就確保了能達(dá)到85%以上的脫硫效率。而且在不改變裝置的配置情況下,可通過調(diào)節(jié)操作參數(shù)(Ca/S、操作溫度、循環(huán)比等),達(dá)到更嚴(yán)格的環(huán)保要求。

5.整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小,裝置運行可靠。一臺鍋爐的脫硫系統(tǒng)可單獨分成四條工藝線路,當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低時,可關(guān)閉其中的一條或兩條工藝線路,脫硫系統(tǒng)運行也不受影響。

6.CaO的消化無氣力輸送、無消石灰的中間存儲系統(tǒng),能物耗低,運行成本低。

7.屬循環(huán)半干法、系統(tǒng)無污水產(chǎn)生,終產(chǎn)物適宜用氣力輸送。

8.對所須吸收劑要求不高,可廣泛取得;循環(huán)灰的循環(huán)倍率可達(dá)30~150倍,使吸收劑的利用率提高到95以上。


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