無法獲得精確的過程信息。如果數(shù)學模式不能反映真實的過程狀態(tài)，那么錯誤就無法避免了。此外，當信息傳輸被延誤時，真實的過程狀況就會被掩蓋掉。智能現(xiàn)場儀表具有將實時數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)的優(yōu)點。使用模式識別和統(tǒng)計分析的方法可以使現(xiàn)場儀表避免各種過程的偏差，如飄移，位移，雜音及脈沖峰值的偏移等。不斷增加經(jīng)濟效益是工廠最為重要的任務。過去，工程師是通過優(yōu)化過程控制系統(tǒng)來實現(xiàn)效益的。然而，僅僅提供更好的控制方案還不足以提高經(jīng)濟效益。事實上改進工廠可用率，提高工廠效益的關鍵在于防患于未然。

信息采集技術(shù)通訊和軟件技術(shù)的進步實現(xiàn)了自動化的集成，使設備管理系統(tǒng)為操作員提供了更為開闊的視野，促使基于現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)的及早產(chǎn)生。該結(jié)構(gòu)能夠通過控制系統(tǒng)和設備管理系統(tǒng)與現(xiàn)場儀表傳感器，閥門，智能馬達等進行通訊，并提供集成的信息系統(tǒng)用于控制和自動維護。因為現(xiàn)場儀表是最靠近過程的，同時對這些過程進行測量，所以智能化現(xiàn)場儀表對儀表偏差的防御能力至關重要。信息分發(fā)技術(shù)傳統(tǒng)的做法是將錯誤防御作為控制系統(tǒng)的一部分。由于陳舊的技術(shù)在軟硬件上都存在一定的局限性，現(xiàn)場儀表無法做到錯誤防御。