其實(shí)，在拓斯達(dá)成立的十年中，一直都是從事“機(jī)器換人”的事業(yè)，在中國(guó)制造業(yè)早已名聲大震，和拓斯達(dá)合作的世界500強(qiáng)客戶更是不少，有富士康、青島海爾、比亞迪、格力、格蘭仕等知名企業(yè)，成功實(shí)施了一些顛覆生產(chǎn)模式的自動(dòng)化案例，所謂顛覆生產(chǎn)模式即是：節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了能源、提升了形象。這樣的案例數(shù)不勝數(shù)，我們的目標(biāo)是向德國(guó)工業(yè)4.0靠攏，打造世界上最無(wú)進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，類似于寶馬，奔馳那樣，焊接、組裝、噴漆、檢測(cè)全部用機(jī)器人代替，可以說(shuō)目前全中國(guó)還沒(méi)有這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)線，拓斯達(dá)致力于向工業(yè)4.0進(jìn)軍。

　　說(shuō)起自動(dòng)化產(chǎn)線，我們首先想到了是世界上最大的OEM制造商，富士康集團(tuán)，他有著世界上最先進(jìn)的制造工業(yè)，最先進(jìn)的管理理念，可以說(shuō)擁有世界上是先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。但拓斯達(dá)依然憑借著自強(qiáng)大的自動(dòng)化實(shí)力，打動(dòng)富士康，成為了富士康自動(dòng)化供應(yīng)商，這可以說(shuō)是一個(gè)重大的突破，更加穩(wěn)固了拓斯達(dá)在自動(dòng)化行業(yè)的絕對(duì)領(lǐng)導(dǎo)地位。

　　在2013年武漢富士康自動(dòng)產(chǎn)線招標(biāo)會(huì)，拓斯達(dá)憑借著強(qiáng)大的實(shí)力，最貼心的方案，在招標(biāo)會(huì)上脫穎而出，成功拿下了該項(xiàng)目，項(xiàng)目總額350萬(wàn)。

　　據(jù)拓斯達(dá)馬來(lái)西亞籍自動(dòng)化總工程師李總介紹，之所以能拿下這個(gè)項(xiàng)目，全憑最成功的方案。李總介紹說(shuō)：之前該產(chǎn)線一共48個(gè)人，白班晚班加起來(lái)96個(gè)人。如一個(gè)人平均按4000塊工資計(jì)算，那一個(gè)月工資就384000元，一年下來(lái)工資是4608000元，我們所做的自動(dòng)化成交價(jià)在350萬(wàn)元，即不用一年可以收回成本。如果我們?cè)侔此�省人工�?lái)計(jì)算，這條產(chǎn)線改進(jìn)之后我們從原來(lái)的一條產(chǎn)線48個(gè)人，到改造只后只需7個(gè)人，兩班倒從原來(lái)的96個(gè)人減到只需14個(gè)人，從工資方面來(lái)說(shuō)就節(jié)省了3936000元，還不到買這套設(shè)備的錢，重要的是機(jī)器不用休息，產(chǎn)能成倍的提高，所以說(shuō)這套設(shè)備值不值，顯而易見(jiàn)可以看出，第一，單從人工成本上來(lái)說(shuō)不用一年可以回本，第二，省心，不用再管理工人，第三、提速提產(chǎn)，機(jī)器24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。單從這三方面來(lái)說(shuō)這套設(shè)備遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)市場(chǎng)價(jià)。

　　董事長(zhǎng)吳豐禮表示：拓斯達(dá)只做最適合客戶的自動(dòng)化方案，只做一年可以回本的自動(dòng)化方案，從創(chuàng)立拓斯達(dá)至今，類似這樣的案例很多很多，這是拓斯達(dá)的使命，改變制造業(yè)模式，專注自動(dòng)化事業(yè)，助力中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，關(guān)注拓斯達(dá)，我們還有更多的案例分享。