十幾年過去了，江蘇上上電纜集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱上上電纜)董事長兼總經(jīng)理丁山華還會(huì)常常想起，那次難忘的出國之旅。

那是本世紀(jì)初，前往歐洲考察的丁山華發(fā)現(xiàn)了一個(gè)“反常”現(xiàn)象：雖說當(dāng)時(shí)國內(nèi)電纜行業(yè)的發(fā)展水平與歐洲差距不小，但即使國內(nèi)最差的廠房，也不比歐洲最好的廠房差。反復(fù)思索之后他想明白了，歐美大規(guī)�；�礎(chǔ)建設(shè)時(shí)代已經(jīng)過去，電纜產(chǎn)業(yè)漸成夕陽產(chǎn)業(yè);而中國正處于快速發(fā)展時(shí)期，電纜產(chǎn)品需求量巨大，還處于朝陽時(shí)期�！拔耶�(dāng)時(shí)就想，總有一天中國電纜的‘黃金時(shí)代’也會(huì)過去。到那時(shí)我們又該靠什么在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)?”

這些年來，丁山華早已找到了自己的答案，那就是質(zhì)量。他也確定了企業(yè)發(fā)展的新思路：不求規(guī)模最大，但求企業(yè)素質(zhì)最佳。為了“質(zhì)量”，“有點(diǎn)傻”的丁山華在別人忙著搞房地產(chǎn)賺錢的時(shí)候，堅(jiān)持一頭扎在電纜行業(yè)里;在不少電纜企業(yè)更加追求數(shù)量規(guī)模的時(shí)候，他卻始終堅(jiān)持“質(zhì)量才是第一競(jìng)爭(zhēng)力”。

“啃”開大突破

當(dāng)看到上上電纜的產(chǎn)品最終通過LOCA試驗(yàn)后，專程從北京趕到上海的原機(jī)械工業(yè)部副部長孫昌基、國家核電技術(shù)公司董事長王炳華，再也無法抑制內(nèi)心的激動(dòng)，一直懸著的心終于放了下來。同樣高興的，自然還有一直等候消息的丁山華和上上電纜的員工們。

這一天是2012年12月27日，一個(gè)注定讓中國核電界、電纜界都銘記的歷史時(shí)刻。當(dāng)天，上上電纜的第三代核電殼內(nèi)電纜產(chǎn)品，在美國、中國開展相關(guān)驗(yàn)證后，通過了最為嚴(yán)格的LOCA試驗(yàn)——一種模擬核電事故的考核試驗(yàn)，是核電纜最為關(guān)鍵的指標(biāo)，通過之后就可以批量生產(chǎn)。

讓時(shí)針回到2010年10月，國家核電工程有限公司面向國際展開世界首堆三代核電AP1000殼內(nèi)電纜研發(fā)和制造招標(biāo)。當(dāng)時(shí)，我國殼外電纜已經(jīng)擺脫依賴進(jìn)口，而殼內(nèi)電纜產(chǎn)業(yè)則完全需要借助國外頂級(jí)研發(fā)力量，美國一家老牌電纜公司成功中標(biāo)。

孰料3個(gè)月后，這家美國公司在分析技術(shù)難度和風(fēng)險(xiǎn)后選擇了放棄。最終，國家核電技術(shù)公司決定選擇此次中標(biāo)殼外電纜的上上電纜，希望他們能夠挺身而出。

這個(gè)“燙手山芋”，到底該不該接?丁山華遇到了一個(gè)難題。要知道該項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是由美國西屋公司制定的“美國標(biāo)準(zhǔn)”，每個(gè)研發(fā)細(xì)節(jié)把控近乎苛刻，而國際上尚無成熟的材料技術(shù)及制造技術(shù)。同時(shí)項(xiàng)目要求產(chǎn)品在高溫、高壓、高輻射的條件下能正常運(yùn)行，且使用壽命為60年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二代核電纜的40年，一些試驗(yàn)項(xiàng)目還需赴美國進(jìn)行。可要是不接，我國投入巨資的三代核電發(fā)展進(jìn)度就會(huì)受到重大影響。

關(guān)鍵時(shí)刻，上上電纜原副總經(jīng)理王松明的主動(dòng)請(qǐng)纓，堅(jiān)定了丁山華迎難而上的決心。對(duì)于這位有著“中國核電纜泰斗”美譽(yù)的技術(shù)狂人，丁山華深知他的執(zhí)著和倔勁，更知道他的沖勁和拼勁。正是在王松明的帶領(lǐng)下，上上電纜成功完成了我國首批二代K1類核電纜的研發(fā)與制造。唯一讓丁山華感到擔(dān)心的是王松明的身體：他于1999年患胃底賁門癌，切除了2/3的胃。

2011年4月14日，王松明代表上上電纜，簽下了三代核電AP1000自主化依托項(xiàng)目殼內(nèi)電纜合同，也自此拉開了技術(shù)“攻堅(jiān)戰(zhàn)”序幕：加班開始成為常態(tài)，足跡由“神州行”變成了“全球通”，白天開會(huì)解決難題，晚上挑燈翻看記錄，在產(chǎn)品試制中，最多的一種產(chǎn)品連續(xù)試制30多次……

功夫不負(fù)有心人，一個(gè)個(gè)關(guān)鍵技術(shù)難題開始逐漸被攻克。然而王松明的身體卻日益衰落，最終在2012年9月17日上午合上了疲憊的雙眼，距離世界首堆AP1000殼內(nèi)電纜正式交付僅差7個(gè)多月。

現(xiàn)在，上上電纜已經(jīng)交付了兩個(gè)反應(yīng)堆的產(chǎn)品，填補(bǔ)了世界核電工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大技術(shù)空白。“我們很多產(chǎn)品都是‘啃骨頭’的產(chǎn)品，如果沒有過硬的質(zhì)量，根本不可能有市場(chǎng)，甚至連競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)都沒有�！鄙仙想娎|副總經(jīng)理、首席質(zhì)量官朱洪祥說，正是靠著這種在質(zhì)量上“啃骨頭”的勁頭，上上電纜先后為“遼寧艦”、北京奧運(yùn)會(huì)、上海世博會(huì)等提供產(chǎn)品，不僅經(jīng)受住了最嚴(yán)格的質(zhì)量考驗(yàn)，也樹立了中國電纜的一面質(zhì)量旗幟。

“改”出新質(zhì)量

作為中壓電纜分廠工藝組組長，已經(jīng)在上上電纜工作了11年的皇甫雅平，都不記得自己做過多少次質(zhì)量改進(jìn)。

今年5月，工人反映在電纜生產(chǎn)抽真空的工藝中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞問題。皇甫雅平就和班組工人琢磨起來：抽真空設(shè)備上一個(gè)圓周只有一個(gè)孔用于抽氣體，一旦發(fā)生堵塞，就會(huì)出現(xiàn)電纜產(chǎn)品起筋的質(zhì)量問題。“能不能多開幾個(gè)孔，既能保證工藝，又能提高質(zhì)量?”經(jīng)過不斷的嘗試和改進(jìn)，他們終于找到了一個(gè)新方法，就是將一個(gè)孔變成8個(gè)大孔，這樣就能保證一個(gè)孔堵塞的情況下，其他孔還能工作。

就是這樣一個(gè)小小的改進(jìn)工藝，不僅解決了問題，還提升了質(zhì)量。類似這樣的改進(jìn)改造在上上電纜舉不勝舉。

對(duì)于中壓分廠見習(xí)廠長劉超群來說，在分廠，類似的質(zhì)量改進(jìn)幾乎每周都在發(fā)生，一個(gè)月下來超過十幾項(xiàng)。而最讓他高興的是，分廠的一些技術(shù)改進(jìn)，在公司的年終評(píng)比中榮獲大獎(jiǎng)，比如去年的中壓三層共擠機(jī)頭改進(jìn)項(xiàng)目。

“質(zhì)量之星”、“改進(jìn)之星”、“節(jié)約之星”、“效率之星”，上上電纜的宣傳欄上，“每月四星”的巨大宣傳照片就如同“明星”一般。其實(shí)，他們并非做了什么驚天動(dòng)地的大事，而是在自己的崗位上，通過小小的改革與改進(jìn)，給企業(yè)帶來了巨大的收益。

“質(zhì)量改進(jìn)其實(shí)是一項(xiàng)群眾運(yùn)動(dòng)，必須采取群防群控的措施。我們經(jīng)常通過多途徑收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)，開展對(duì)比分析，確立改進(jìn)方向，充分利用一線員工的業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行有組織的‘小改小革’，鼓勵(lì)員工提出合理化建議�！鄙仙想娎|企管辦主任史玉芳透露，公司每月都會(huì)統(tǒng)計(jì)“小改小革”，分成A、B、C、D四等予以獎(jiǎng)勵(lì)，每年年終還會(huì)綜合評(píng)定，頒發(fā)大獎(jiǎng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年以來，上上電纜共成立133個(gè)QC小組，完成321個(gè)小組課題，提出合理化建議3635條，累計(jì)完成各項(xiàng)精益改進(jìn)項(xiàng)目1203項(xiàng)，獲益共計(jì)3.3億元。如同上上電纜車間隨處可見的“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“質(zhì)量是飯碗”、“質(zhì)量是尊嚴(yán)”、“質(zhì)量是道德”等橫幅和標(biāo)語，上上電纜的質(zhì)量改進(jìn)真正做到了“從群眾中來，到群眾中去”。

“數(shù)”說好管理

同樣都是分廠廠長，最高的月薪達(dá)到了42120元、最低的卻變成了“-9315”元，相差5萬元左右;同一個(gè)車間的一線員工，最高的每天能拿466元、最低的每天卻只有109元，足足4倍的差距。當(dāng)記者看到上上電纜每月中層績效考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表和特纜分廠車間看板上的“員工收入公示欄”數(shù)據(jù)時(shí)，心里不禁產(chǎn)生了一個(gè)大大的問號(hào)：為何會(huì)有如此大的反差?

“因?yàn)橘|(zhì)量。”朱洪祥的回答言簡(jiǎn)意賅。原來上上電纜推行的是精細(xì)化管理，構(gòu)建了一個(gè)四級(jí)質(zhì)量考核體系，分別對(duì)公司管理人員、分廠廠長、班組長、一線工人，提出質(zhì)量目標(biāo)，列出考核指標(biāo)，無論是身居高位的公司高管還是普通的一線員工，質(zhì)量都會(huì)有具體量化指標(biāo)，一切用數(shù)據(jù)說話，并轉(zhuǎn)換成收入。比如對(duì)分廠廠長而言，其考核指標(biāo)被分解成十幾項(xiàng)，每項(xiàng)都有對(duì)應(yīng)的考核指標(biāo)，其中廠長的月度質(zhì)量考核指標(biāo)、月度質(zhì)量績效評(píng)價(jià)，就是直接與質(zhì)量相關(guān)的“收入”——即使只是一個(gè)簡(jiǎn)單的質(zhì)量績效評(píng)價(jià)，就包括了重要質(zhì)量指標(biāo)、關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)、工藝監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量改進(jìn)等多個(gè)子項(xiàng)，每一項(xiàng)都有分?jǐn)?shù)——在其他考核項(xiàng)目很難產(chǎn)生差異的情況下，質(zhì)量分?jǐn)?shù)的高低，明顯成了收入的重要分水嶺。

一線員工同樣如此，他們的質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量失誤，每天都會(huì)進(jìn)行結(jié)算，并在第二天下班前“上墻”。難怪在上上電纜幾個(gè)分廠車間，記者發(fā)現(xiàn)看板上不僅有“月度業(yè)績表”、“產(chǎn)品質(zhì)量分析、統(tǒng)計(jì)與改善”方面的數(shù)據(jù)表，還有“員工收入公示欄”，從高到低，每一位員工每一天的收入一目了然。

除了質(zhì)量考核用數(shù)據(jù)說話，上上電纜最重要的質(zhì)量文件——《每周質(zhì)量報(bào)告》，同樣也是“玩”數(shù)據(jù)：一張不合格品現(xiàn)象分類統(tǒng)計(jì)表、一張不合格品趨勢(shì)分析表、一張每周質(zhì)量調(diào)查報(bào)告統(tǒng)計(jì)表，詳實(shí)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，是其最大特色。

總經(jīng)理、副總、分廠廠長等各級(jí)管理人員都會(huì)看到的《每周質(zhì)量報(bào)告》，經(jīng)常成為公司例會(huì)上的主題，碰到出現(xiàn)重大問題，丁山華更是在會(huì)上大動(dòng)肝火，難怪與問題直接有關(guān)的管理人員在會(huì)議室里如坐針氈。

中層績效考核基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表、分廠班長月度工資表、分廠質(zhì)量績效評(píng)價(jià)表等統(tǒng)計(jì)表、《每周質(zhì)量報(bào)告》……如此龐大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，上上電纜是如何實(shí)現(xiàn)的?“我們目前主要依靠信息化手段，借助已經(jīng)運(yùn)行了12年的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))系統(tǒng)�！敝旌橄橥嘎叮�借助用數(shù)據(jù)說話的精細(xì)化質(zhì)量管理，上上電纜每天、每周、每月都進(jìn)行考核，每年年底還有總結(jié)和表彰，“獎(jiǎng)得眼紅、罰得心疼”，盡管質(zhì)量不同帶來的收入差距明顯，但人人都能接受，收入高意味著貢獻(xiàn)大已形成共識(shí)，變成一種質(zhì)量文化。

現(xiàn)在，發(fā)展了46年的上上電纜已成長為一家集科、工、貿(mào)為一體的企業(yè)集團(tuán)，產(chǎn)品出口美國、意大利、新加坡等50多個(gè)國家和地區(qū)�！吧仙想娎|今后的發(fā)展，將重點(diǎn)從‘量的擴(kuò)張’轉(zhuǎn)向“質(zhì)的提升’，致力于成為中國電纜制造業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)脊梁�！倍∩饺A一臉堅(jiān)定地說道。