6月19日召開的國務(wù)院常務(wù)會議，研究部署了金融支持經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的政策措施。會議要求引導(dǎo)信貸資金支持實體經(jīng)濟(jì)，加大對先進(jìn)制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、勞動密集型產(chǎn)業(yè)和服務(wù)業(yè)、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級等的信貸支持。
　　先前發(fā)布的5月份主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示，全國規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實際增長9.2%，出口同比增長1%。在產(chǎn)能過剩、內(nèi)需疲軟、出口受阻和成本上升等多重壓力下，中國制造能取得如此增長實屬不易。但這些數(shù)據(jù)依然暴露了中國制造的種種痼疾和不足，而未來中國的勞動力和資本投入增速可能會進(jìn)一步減緩，技術(shù)進(jìn)步又相對緩慢，經(jīng)濟(jì)增長率的趨緩將在一段時間內(nèi)依然存在，因而要打造中國經(jīng)濟(jì)“升級版”，方能從容應(yīng)對世界經(jīng)濟(jì)的不確定因素和各種挑戰(zhàn)。這次推出的政策措施，有的放矢，功在長遠(yuǎn)。那么中國制造究竟患了哪些病呢？筆者認(rèn)為主要存在十條：
　　一是附加值不高。中國制造以組裝和代工為主，工業(yè)增加值率只有26.5%，與美國相差18.4個百分點(diǎn)。利潤率更低，2012年出口企業(yè)平均為1.47%。不管是OEM（原始設(shè)備生產(chǎn)商）還是ODM（原始設(shè)計制造商）生產(chǎn)，都位于微笑曲線的最底部，附加值很低。OBM（原始品牌制造商）生產(chǎn)，即代工廠經(jīng)營自有品牌，附加值相對較高，比如富士康就在醞釀轉(zhuǎn)型。組裝和代工在歷史上從未造就過一流的制造強(qiáng)國，自主研發(fā)才是正途。
　　二是勞動生產(chǎn)率低，物耗能耗高。中國制造普遍能耗高、產(chǎn)出少、效率低。
　　三是自主創(chuàng)新薄弱，可靠性和精度不足。如國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間在7萬～10萬小時，而國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間僅為1萬小時。部分裝備雖然實現(xiàn)了進(jìn)口替代，但自主技術(shù)供給率不高，關(guān)鍵產(chǎn)品和核心技術(shù)受制于人，主機(jī)裝備“空心化”或“空殼化”現(xiàn)象普遍。
　　四是技術(shù)密集型的高端產(chǎn)品和高端環(huán)節(jié)少，質(zhì)量有待提高。就大宗商品而言，中國制造與德國制造存在不小的差距。就重大裝備而言，即使國內(nèi)實現(xiàn)了首臺首套的設(shè)備，也大多屬于重大專項研發(fā)和攻關(guān)產(chǎn)品，并未真正實現(xiàn)商品化，在使用過程中暴露不少問題，有些甚至在調(diào)試階段就問題頻出。再者首臺首套裝備往往是以單批（件）為主，主要針對特定用戶的特定要求而制造，往往難以產(chǎn)業(yè)化。如果過多的將一些原理相通、功能相近、形式不同的裝備都認(rèn)定為首臺套，并給予相應(yīng)補(bǔ)助，反而可能產(chǎn)生負(fù)面的路徑依賴。變高產(chǎn)量為高質(zhì)量，才是中國制造轉(zhuǎn)型升級的不二途徑。
　　五是專*與標(biāo)準(zhǔn)瓶頸。中國的技術(shù)一般源自模仿創(chuàng)新或“引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新”，以實用新型專*為主。技術(shù)的專*化只是一個方面，技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化更為重要。中國空調(diào)、彩電、DVD的產(chǎn)量全球第一，但由中國企業(yè)制定的家電國際標(biāo)準(zhǔn)尚不足0.3%。我國自主研發(fā)的濰柴藍(lán)擎系列、江淮D19TCI和長城TCI等發(fā)動機(jī)依然要向奧地利AVL和德國博世繳納高昂的專*費(fèi)。4G標(biāo)準(zhǔn)我國打了一個翻身仗，不必再被高通等公司輸血。
　　六是先污染后治理得不償失，時間、環(huán)境和成本難以承受。多年以來，中國高投資、高耗能的粗增長經(jīng)濟(jì)模式，造成了環(huán)境的高污染。時至今日，繼續(xù)增大固定資產(chǎn)投資的空間，已然十分有限。當(dāng)然，冶理和改善環(huán)境也需要新增投資。
　　七是“隱形冠軍”、“小巨人”企業(yè)缺乏�？萍夹椭行∑髽I(yè)往往是更具活力、更具效率、更具成長性的創(chuàng)新主體，更能迅速根據(jù)市場反饋進(jìn)行產(chǎn)品的更新改良和創(chuàng)新，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新和科技成果產(chǎn)業(yè)化的高效率。在我國，60%以上的專*、80%以上的新產(chǎn)品也是由中小企業(yè)創(chuàng)造的，但發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
　　八是品牌弱勢。外國品牌在中國市場之所以利潤豐厚，并不是因為技術(shù)和管理的先進(jìn)性，而是因為他們嚴(yán)重的價格岐視和品牌溢價。在全球范圍內(nèi)，“中國制造”很多，“中國品牌”很少。從大環(huán)境看，中國企業(yè)60%沒有注冊商標(biāo)，99%以上沒有申請專*，怎么打造品牌呢？
　　九是產(chǎn)業(yè)鏈延伸不足，高端缺位，缺乏支撐。要發(fā)展世界領(lǐng)先的制造業(yè)，僅掌握全球領(lǐng)先的研發(fā)和創(chuàng)新還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須要發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈的高端環(huán)節(jié)和總體服務(wù)環(huán)境。中國現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)不發(fā)達(dá)，既缺乏集設(shè)計、制造、服務(wù)于一體的系統(tǒng)集成和成套總包企業(yè)，又缺失產(chǎn)業(yè)鏈的前端和后端高價值鏈環(huán)節(jié)，配套的中小企業(yè)群、金融服務(wù)機(jī)構(gòu)等更是寥寥。
　　十是人才外流。世界進(jìn)入21世紀(jì)后并不平靜，貿(mào)易爭端此起彼伏，人才戰(zhàn)爭狼煙漸起。不僅很多發(fā)達(dá)國家加大了全球人才吸引或留置力度，甚至于一些發(fā)展中國家也紛紛效仿。
　　根據(jù)“倒金字塔”理論，任何一個國家或地區(qū)全部經(jīng)濟(jì)金融化的價值都可以構(gòu)成倒置的金字塔結(jié)構(gòu)，最尖端為以實物形態(tài)存在的物質(zhì)產(chǎn)品，這是第一層；第二層是商品和真實的服務(wù)貿(mào)易；第三層是股票、債券、商品期貨等；最上層是完全虛擬的金融衍生品。而且，倒金字塔結(jié)構(gòu)上層部分的增長要遠(yuǎn)高于底層部分的增長。這與微笑曲線理論類似，卻更好的解釋了中國人為何勤奮而不富有，雖經(jīng)歷30年的經(jīng)濟(jì)高速增長，生活水平卻與日韓相差甚遠(yuǎn)。就因為人們身于塔尖這一最底層，難以做大蛋糕，即使做大了，也無法分享。中國這些年之所以屢屢成為貿(mào)易壁壘的第一目標(biāo)國和最大受害國，就因為塔底的某些發(fā)達(dá)國家希望中國永遠(yuǎn)甘當(dāng)“輸血”角色，故爾不停地打壓。
　　當(dāng)然，世界工廠的實力還是無庸置疑、不可小覷的。但從沉沒成本這一角度看，甚至是沉重的包袱。第三次工業(yè)革命的大潮如火如荼，經(jīng)營理念和生產(chǎn)方式以至整套商業(yè)模式的巨大變化近在眼前，靠自動化、信息化的老本和經(jīng)驗顯然難以應(yīng)對，遑論中國還沒畢業(yè)。所以，中國制造必須放下包袱，重新啟航。乘萬里風(fēng)，破萬里浪。莫道雄關(guān)真如鐵，而今邁步從頭越。