我不擔心經濟增速降下來,我只擔心它降不下來!比珖䥇f經濟委員會副主任、工信部原部長、中國工業(yè)經濟聯合會會長李毅中在第八屆中國工業(yè)論壇上表示,GDP增長速度過高,不僅資源環(huán)境難以支撐,而且不可能集中力量轉變方式、調整結構,難免陷于惡性循環(huán)。
調結構等不得
“工業(yè)是轉方式、調結構的主戰(zhàn)場。加快轉變工業(yè)發(fā)展方式迫在眉睫、刻不容緩,等不得、坐不住、誤不起。”李毅中說道。
他指出,雖然我國工業(yè)規(guī)模已居世界第一,但大而不強。2011年我國規(guī)模以上工業(yè)增加值達18.8萬億元,在500多種產品中有220種產品位居第一,但總體上在全球價值鏈中處于中低端,自主創(chuàng)新能力不足,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入占主營業(yè)務收入比重僅為0.69%,而國外平均在2%~3%以上。
特別是一些關鍵技術、高端材料、成套設備、核心元器件和重要基礎件依賴進口。
實際上,在機床工具行業(yè),類似的矛盾也很突出。
中國機械工業(yè)聯合會執(zhí)行副會長楊學桐就認為,中國雖然已經是世界第一大生產國、消費國和進口國,但現實的情況就是“大而不強”,特別是主機發(fā)展的高端性及主機與配套的可持續(xù)性仍讓人擔憂。
他說,已經出臺的《中國機床工具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》明確提出,未來10~15年的戰(zhàn)略目標是實現由機床工具生產大國向機床工具強國的轉變。
“但強得有強的標準和特點。”楊學桐表示,在他看來,要達到強國的標準,至少要滿足以下條件:
(1)創(chuàng)新能力必須有體現,要具體化,重要的是原始創(chuàng)新要提高,占主導地位,不能只是技術引進消化的集成創(chuàng)新;
(2)高端機床占比較大,高端機床占比只有提高到20%~30%,才有“強”可言;
。3)基礎研究必須與產業(yè)發(fā)展有較深度的融合,目前中國機床的基礎研究對產業(yè)發(fā)展支撐與結合不夠,特別是機床的可靠性問題直接折射著基礎研究的薄弱;
。4)專業(yè)、專用機床的自主研發(fā)、生產和應用領域需要不斷擴大,比如電子工業(yè)裝備、先進檢測設備、熱加工專用設備等;
。5)對國民經濟各部門的支撐要有比較高的滿足度,不只是數量而是要有品質和水平的滿足度;
。6)要有較高的標準、實驗和檢測的能力,只有在充分實驗的基礎上才有話語權。
而現在的情況是,雖然我國機床工業(yè)在中低端有優(yōu)勢,但高端卻處于劣勢,這也是為什么多年來我國機床進出口逆差一直處于高位的根本原因。
夯基礎勢在必行
記者在采訪中了解到,許多用戶之所以青睞進口產品,并不是因為國內產品性能達不到,而是源于國內機床性能不穩(wěn)定,質量無保障。因此盡管購買國產機床要便宜不少,但使用國產高檔機床擔驚受怕,甚至會因故障不斷而讓用戶得不償失。
而在國產高檔機床的質量事故中,基礎元器件、功能部件和數控系統(tǒng)的巨大差距是一大禍因,亟待加快改善。
“這跟我們的創(chuàng)新能力不足和發(fā)展路徑密切相關,過去我們主要靠技術引進包括購買工廠來獲得技術。現在來看,這種做法已經很難有顯著效果,而且現在的競爭大環(huán)境已經發(fā)生很大變化,我們已經成為國際機床企業(yè)的有力競爭對手,我們機床規(guī)模的龐大讓國外機床企業(yè)也擔心,對技術封鎖更加嚴格!
機械工業(yè)信息研究院重大裝備信息中心主任石勇也認為,在全球發(fā)達經濟體復蘇尚無明顯跡象的大背景下,我國機械工業(yè)在全球競爭格局中面臨的挑戰(zhàn)將更多,摩擦將更為頻繁,并將進一步由低端產品向高端產品擴散,由產品貿易環(huán)節(jié)向制度環(huán)節(jié)擴散,由單一的“兩反一保”貿易救濟調查向知識產權、技術性貿易壁壘、產業(yè)競爭力調查等多種方式擴散。
比如在金融危機爆發(fā)前一直呈下降趨勢的美國裝備制造業(yè)國內市場占有率由2007年的67.4%回升到2010年的69.72%。
[$page] 而且隨著國內企業(yè)創(chuàng)新能力的提高,美日德等發(fā)達國家的政府和企業(yè)均提高了對中國企業(yè)的防范意識,加大對先進技術和設備出口到中國的管控力度。
他認為,中國機械工業(yè)和整個國民經濟的科學發(fā)展,正在改變過去相當長時期內重“量”不重“質”的現狀,今后對作為“工作母機”的機床工業(yè)也將提出越來越高的水平和質量要求,“攻高端、夯基礎”已經成為中國機床行業(yè)今后結構調整的主攻方向。
“我們在產業(yè)鏈高端一直很被動!睏顚W桐說,這兩年中國機床進口占比很高,增速也在提高,關鍵在于我們自我創(chuàng)新能力不夠。
他建議,要強化行業(yè)創(chuàng)新能力,首先要扎扎實實把基礎性研究工作做好,擁有自己的實驗平臺和先進的研究中心,知其然還要知其所以然。
當前其前提是一定要對用戶工藝需求深入了解,否則無法在高端市場解決用戶的高難問題。我們現在的產品應用窘況是,不少國產設備只用來做粗加工,國外設備用來做精加工。問題在于我們對用戶產品加工的材料、形面、精度要求,包括刀具和卡具都研究不夠,現在的用戶更需要的是,在高端加工上有“一條龍”加工解決方案的交鑰匙服務。
而可靠性則是企業(yè)生產必須長期重視的問題。因為可靠性問題,這是國產設備在用戶中的最大信任危機,沒有一定的可靠性保證會耽誤用戶生產,造成在用戶中的信譽度不高。
楊學桐說,要降低進口,必須有針對性地加強汽車、航空、發(fā)電等領域的突破,這就要求機床行業(yè)強化該領域設備成套及工藝研究不足需要加強,特別是在多品種大批量生產方式中,如汽車工業(yè)領域進入的太少,不能成熟應用,國外汽車在下線之前就與裝備結合,形成批量生產能力,而且不能只是主機,還包括各種各樣的刀具、卡具的