“指南針、造紙術(shù)、火藥和印刷術(shù)”,古代四大發(fā)明對(duì)中國乃至世界文明貢獻(xiàn)巨大。今天的世界,以綠色為主題的革命,正推動(dòng)能源行業(yè)發(fā)生著前所未有的深刻變革!
“無人開采”:開啟采煤無人時(shí)代
采煤設(shè)備安裝在只有130cm的極薄煤層中,工作面看不到一個(gè)采煤工人。綜采設(shè)備自如地移溜,割煤,頂溜,整個(gè)工序一氣呵成。而操作人員卻在距離采煤工作面260米以外的操作室。機(jī)械化程度提高了,生產(chǎn)力解放了,人員安全了,資源回收率提升了,這項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)乃至全世界采煤空白的新技術(shù)叫“薄煤無人值守遠(yuǎn)程自動(dòng)化開采”。是峰峰集團(tuán)薛村礦多年探索,集成創(chuàng)新的成果。
礦長安建華告訴筆者:“去年4月份,該礦在94702工作面成功運(yùn)用,創(chuàng)出了極薄煤層原煤單產(chǎn)117280.8噸的新記錄。”
在離工作面260米外的操作室,記者看到室內(nèi)燈光明亮,昔日的采煤機(jī)司機(jī)正坐在椅子上,通過視頻看著工作面機(jī)組的運(yùn)行情況,操作臺(tái)上,鑲嵌著各種藍(lán)色的按鈕。司機(jī)劉峰激動(dòng)地說:“以前,我們都要蹲在工作面查看設(shè)備的運(yùn)行,有些狹窄地段甚至要爬行,一個(gè)班下來,腰酸腿疼、疲憊不堪,F(xiàn)在可好了,機(jī)組的開啟在這里一按按鈕就完成了,并且在操控臺(tái)通過鍵盤就能快速查看每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,就像裝了“千里眼”,真的是不敢想象!
“無塵開采”:讓肺清新呼吸
藍(lán)色的皮帶機(jī)架整齊排列,感應(yīng)器會(huì)連接開關(guān),一旦有煤通過,一道道防塵水幕就會(huì)自動(dòng)開啟。大巷的頂部,安裝有自制的環(huán)形噴霧,也會(huì)定時(shí)開啟。自動(dòng)灑水車每班次灑水兩次,整個(gè)巷道全覆蓋,確保了彌漫在空氣中的煤塵塵埃落定。
一提到塵肺病,老礦工往往都是談塵色變,都說那是煤礦的隱形殺手,煤礦工作不亞于“慢刀子殺人”。
面對(duì)職業(yè)健康的沉重考問,峰峰集團(tuán)從源頭抓起,提出“提高職工幸福指數(shù)從井下起帆”。
集團(tuán)公司副總經(jīng)理趙鵬飛介紹:“現(xiàn)在,我們在實(shí)踐中已經(jīng)形成了"四不模式",掘進(jìn)不產(chǎn)塵、割煤不揚(yáng)塵、運(yùn)輸不飛塵、巷道不見塵,立體涵蓋了生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)以及所有產(chǎn)塵點(diǎn),現(xiàn)如今,"無塵開采"在峰峰集團(tuán)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)!
出井手不黑臉不臟,井下工作環(huán)境舒適,呼吸清新,F(xiàn)在的峰峰集團(tuán),采煤工作面和掘進(jìn)工作面,都全部安裝了自動(dòng)噴霧裝置,會(huì)全過程跟蹤割煤、移架、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié),高效氣水噴霧裝置會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滅塵。同時(shí),井下所有串車道、運(yùn)輸大巷、皮帶機(jī)道等也都安裝了自動(dòng)噴霧裝置,堅(jiān)持每天灑水,霧化巷道降塵除塵。
這一切都得益于近年來該集團(tuán)在防塵方面的科技創(chuàng)新。三十余項(xiàng)技術(shù)革新,12項(xiàng)國家專*,多項(xiàng)自行研制的防塵技術(shù)、裝置獲得國家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)國內(nèi)空白。被授予全國職業(yè)健康先進(jìn)單位。
“充填開采”:力求顆粒歸倉
薄煤綜采、充填開采、似膏體充填,沿空留巷等技術(shù)、新工藝達(dá)到國際領(lǐng)先水平!俺涮铋_采”煤矸置換,“犄角旮旯”全部回收。依托科技創(chuàng)新,峰峰集團(tuán)資源回收率達(dá)到88%。
“近年來,僅"三下"采煤,我們每年都保持在了500萬噸左右,最大限度促進(jìn)了資源的回收!痹摷瘓F(tuán)科技生產(chǎn)部任明環(huán)如是說。
日前,大淑村礦174405工作面首例無煤柱開采和沿空留巷技術(shù)順利實(shí)施,該技術(shù)由于無煤柱開采可以不留煤柱,同時(shí)釋放煤柱下煤層瓦斯,減少巷道掘進(jìn)量,大大提高了煤炭回采率。九龍礦推行了“3.0米煤層柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支護(hù)技術(shù)”;旌现炷梁头勖夯业臐{料在模板中形成密實(shí)的承壓結(jié)構(gòu)體,就像一面墻。再往預(yù)留巷道里填充矸石,不但節(jié)省了保護(hù)煤柱的預(yù)留,還保證了所有的資源回收。
曾獲得第七屆中國“海峽項(xiàng)目成果交易會(huì)金獎(jiǎng)”的小屯礦膏體充填開采技術(shù)。先后經(jīng)歷多項(xiàng)工藝革新,引進(jìn)了先進(jìn)的三機(jī)配套設(shè)備,創(chuàng)新應(yīng)用了高、低壓液壓閘板閥,大膽創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)施了兩個(gè)工作面交替生產(chǎn)、交替充填的方案,實(shí)現(xiàn)了二次補(bǔ)填,使采煤效率得到大幅提升。利用該技術(shù),近三年來,該礦已成功開采“三下”壓煤120萬噸。