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新工業(yè)革命塑造全球競(jìng)爭(zhēng)新格局

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-20     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):112
核心提示:

20世紀(jì)70年代以來(lái),隨著信息通信、生物電子、納米等新技術(shù)、新材料、新能源的迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用,人工智能、數(shù)字制造、工業(yè)機(jī)器人、3D打印等現(xiàn)代制造技術(shù)不斷突破,市場(chǎng)逐步成熟,加之2008年金融危機(jī)以后主要工業(yè)化國(guó)家推出一系列旨在振興制造業(yè)的戰(zhàn)略舉措,使全球工業(yè)發(fā)展模式正發(fā)生著巨大的變革,世界正處在“第三次工業(yè)革命”的導(dǎo)入期

具體內(nèi)涵

如何界定和劃分存在歧義,但趨勢(shì)已經(jīng)確立并正快速發(fā)展,將對(duì)產(chǎn)業(yè)組織形態(tài)、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和組織結(jié)構(gòu)提出新的變革要求

目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)界和政府部門(mén)普遍認(rèn)為人類(lèi)正步入新一輪的技術(shù)經(jīng)濟(jì)周期,但就具體界定和劃分卻并未達(dá)成共識(shí)。英國(guó)皇家工程院生物醫(yī)學(xué)與生物工程學(xué)部主席凱特尼院士認(rèn)為,以系統(tǒng)生物學(xué)與合成生物學(xué)耦合為核心的生物技術(shù)突破正在醞釀人類(lèi)的“第三次工業(yè)革命”;歐盟未來(lái)學(xué)家里夫金認(rèn)為,正在發(fā)展中的“第三次工業(yè)革命”是基于互聯(lián)網(wǎng)的通信技術(shù)和可再生能源系統(tǒng)融合發(fā)展的結(jié)果;而美國(guó)麻省理工學(xué)院的布朗尼杰弗森教授則認(rèn)為,人類(lèi)正在經(jīng)歷由數(shù)字技術(shù)進(jìn)步所驅(qū)動(dòng)的“第二次機(jī)械時(shí)代”。

不管學(xué)界如何爭(zhēng)論,新工業(yè)革命的趨勢(shì)已經(jīng)確立并正快速發(fā)展。但是,這場(chǎng)變革所涉及的多數(shù)關(guān)鍵技術(shù)仍在進(jìn)行探索性研究,尚未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段。而且,與這些技術(shù)相適應(yīng)的主導(dǎo)商業(yè)形態(tài)和配套制度還不成熟,也仍然處于多樣化的探索階段。如果將一個(gè)完整的技術(shù)經(jīng)濟(jì)周期劃分為“導(dǎo)入”和“拓展”兩個(gè)階段,那么我們判斷,目前人類(lèi)正處于“第三次工業(yè)革命”的導(dǎo)入期。

“第三次工業(yè)革命”通過(guò)基于信息化的機(jī)械、知識(shí)、管理和技能等多種要素的有機(jī)結(jié)合,不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的大幅下降,而且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣性和產(chǎn)品性能的大幅提升、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的顯著縮短以及產(chǎn)能靈活性的明顯改善,從而最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的全面優(yōu)化變革。

在“第三次工業(yè)革命”背景下,復(fù)雜的制造技術(shù)系統(tǒng)將促使產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)的大企業(yè)主導(dǎo)型和供應(yīng)鏈主導(dǎo)型向產(chǎn)業(yè)生態(tài)型轉(zhuǎn)變,平臺(tái)技術(shù)和平臺(tái)型企業(yè)在產(chǎn)業(yè)生態(tài)中的主導(dǎo)性作用將日益突出。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的重點(diǎn)既不是形成足夠大的規(guī)模,也不僅是有效的供應(yīng)鏈管理,而是如何在不斷變化的動(dòng)態(tài)環(huán)境中獲得和保持動(dòng)態(tài)能力,戰(zhàn)略柔性相對(duì)于運(yùn)營(yíng)效率變得更加重要。為了更好地適應(yīng)個(gè)性化和社會(huì)化的生產(chǎn)方式,企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)必須進(jìn)一步扁平化,企業(yè)的所有權(quán)和控制權(quán)必然由公司的頂層決策系統(tǒng)向更接近市場(chǎng)的知識(shí)型員工下沉。

戰(zhàn)略準(zhǔn)備

為了占得先機(jī),充分利用新工業(yè)革命的機(jī)遇,發(fā)達(dá)國(guó)家都在進(jìn)行戰(zhàn)略準(zhǔn)備,推出各種變革,努力重塑在全球制造業(yè)的領(lǐng)先地位

美國(guó)

努力實(shí)現(xiàn)四個(gè)方面的戰(zhàn)略目標(biāo)

第一,大力推動(dòng)創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化:一方面,政府一再降低創(chuàng)業(yè)企業(yè)上市門(mén)檻,促使大批實(shí)驗(yàn)室技術(shù)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化;另一方面,政府推動(dòng)新產(chǎn)品的應(yīng)用示范工程,利用美國(guó)國(guó)內(nèi)高端消費(fèi)群體搶先實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)增長(zhǎng),使美國(guó)成為最早享受到工業(yè)革命成果的國(guó)家。

第二,提高能夠主導(dǎo)未來(lái)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的人才潛力:通過(guò)移民政策改革,美國(guó)希望吸引全球高端人才,從而在國(guó)內(nèi)形成滿足“第三次工業(yè)革命”要求的下一代的創(chuàng)新者、研究者和技能工人群體,從而獲得持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

第三,通過(guò)智能創(chuàng)新和智能制造提高制造業(yè)生產(chǎn)率。為了沖抵高昂的人力成本,美國(guó)加強(qiáng)信息技術(shù)高性能電腦在技術(shù)創(chuàng)新上的應(yīng)用,同時(shí)創(chuàng)造和推廣適合本國(guó)人力資源特點(diǎn)的先進(jìn)制造業(yè)集群網(wǎng)絡(luò)和智能工廠生態(tài)系統(tǒng)。

第四,建設(shè)以分布能源系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、下一代互聯(lián)網(wǎng)為代表的全新的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施體系。在政府資助下,美國(guó)各州都在開(kāi)發(fā)和部署具有智能性、可持續(xù)性、靈活性的能源、交通、生產(chǎn)和信息基礎(chǔ)設(shè)施,這些設(shè)施是“第三次工業(yè)革命”催生新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)的基礎(chǔ),也有助于美國(guó)制造業(yè)降低配套成本,形成快速響應(yīng)能力。

日本

規(guī)模編制技術(shù)戰(zhàn)略圖

首先,政府加大了開(kāi)發(fā)企業(yè)3D打印機(jī)等尖端技術(shù)的財(cái)政投入。2014年,經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省繼續(xù)把3D打印機(jī)列為優(yōu)先政策扶持對(duì)象,計(jì)劃當(dāng)年投資45億日元,實(shí)施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,開(kāi)發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。

其次,快速更新制造技術(shù),提高產(chǎn)品制造競(jìng)爭(zhēng)力。近年日本制造業(yè)出現(xiàn)了三個(gè)新現(xiàn)象。一是采用“小生產(chǎn)線”的企業(yè)增多:本田公司通過(guò)采取新技術(shù)減少噴漆次數(shù)、減少熱處理工序等措施把生產(chǎn)線縮短了40%,并通過(guò)改變車(chē)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)把焊接生產(chǎn)線由18道工序減少為9道,建成了世界最短的高端車(chē)型生產(chǎn)線;二是采用小型設(shè)備的企業(yè)增多:日本電裝公司對(duì)鋁壓鑄件的生產(chǎn)設(shè)備、工藝進(jìn)行改革,使得鑄造線生產(chǎn)成本降低了30%,設(shè)備面積減少80%,能源消費(fèi)量降低50%;三是通過(guò)機(jī)器人、無(wú)人搬運(yùn)機(jī)、無(wú)人工廠、“細(xì)胞生產(chǎn)方式”等突破成本瓶頸:佳能公司從“細(xì)胞生產(chǎn)方式”到“機(jī)械細(xì)胞方式”,再到世界首個(gè)數(shù)碼照相機(jī)無(wú)人工廠,大幅度地提高了成本競(jìng)爭(zhēng)力。

德國(guó)

推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略

德國(guó)“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略的根本目標(biāo)是通過(guò)構(gòu)建智能生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),推動(dòng)德國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)制造進(jìn)一步由自動(dòng)

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