中國正在進(jìn)行走向世界最大機(jī)器人大國的華麗轉(zhuǎn)身。到2015年,中國按工業(yè)機(jī)器人新增設(shè)置臺(tái)數(shù)計(jì)算有望超越日本,躍居世界首位。依靠人海戰(zhàn)術(shù)成長為“世界工廠”的中國也將面臨計(jì)劃生育政策導(dǎo)致的勞動(dòng)力不足和人工費(fèi)上漲問題,中國“世界工廠”的寶座正受到東南亞的威脅。中國將通過積極利用機(jī)器人來成為最尖端的生產(chǎn)基地……
機(jī)器人能輕松搬運(yùn)重達(dá)數(shù)十公斤的鑄件,并能迅速完成金屬焊接。與頭戴防護(hù)罩的員工一起,像人類手臂那樣擁有多個(gè)關(guān)節(jié)的多關(guān)節(jié)機(jī)器人在發(fā)出機(jī)械音的同時(shí),不間斷地進(jìn)行著作業(yè)。鑄造需要在高溫狀態(tài)下熔化金屬,因此對(duì)人類來說是嚴(yán)酷而危險(xiǎn)的工作。
中國致力于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的培育
以江蘇蘇州的鑄件企業(yè)蘇州明志科技為例,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等的生產(chǎn)采用了6臺(tái)機(jī)器人。今年將增加研磨用機(jī)器人!耙蕾嚾肆Υ嬖跇O限。希望借助機(jī)器人來提高工廠的生產(chǎn)效率”,該公司設(shè)備負(fù)責(zé)人如此強(qiáng)調(diào)。
“能用于哪些用途?”去年12月,不二越在江蘇省張家港市工廠舉行的新型機(jī)器人說明會(huì)盛況空前。從事鑄件和螺栓加工等的約20家當(dāng)?shù)仄髽I(yè)參加了說明會(huì)。參與者都被用于組裝和涂裝的機(jī)器人的高速而準(zhǔn)確的動(dòng)作深深吸引。
據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)統(tǒng)計(jì)顯示,2014年中國市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到2萬8千臺(tái),有望與日本并駕齊驅(qū)。而到2015年將達(dá)到3萬4千臺(tái),將比日本多出3千臺(tái),成為世界最大工業(yè)機(jī)器人需求國。而中國2005年的需求僅為4500臺(tái)。換言之,將在10年里增加至8倍。
中國開始積極引入機(jī)器人的原因之一在于人力短缺。明志科技設(shè)備負(fù)責(zé)人帶著陰郁的表情說,“由于嚴(yán)酷的勞動(dòng)環(huán)境,年輕人一般不到3個(gè)月就會(huì)辭職”。
在中國,由于受計(jì)劃生育政策的影響,2012年勞動(dòng)年齡人口(15~59歲)轉(zhuǎn)為了減少。同時(shí)高學(xué)歷化不斷發(fā)展,年輕人往往會(huì)拒絕“3K(辛苦、骯臟、危險(xiǎn))工作環(huán)境”,人工費(fèi)也出現(xiàn)上升。中國領(lǐng)導(dǎo)層提出,2020年人均收入要比2010年翻一番。在蘇州市周邊地區(qū),與5年前相比工資上漲了近2倍。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究專家、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)副會(huì)長羅百輝表示,每引進(jìn)1臺(tái)小型多關(guān)節(jié)機(jī)器人,可以代替5名工人的工作量,在一年里即可收回成本。而在5年前,收回成本則需要3~4年。與人工費(fèi)上漲相反,機(jī)器人成本的收回時(shí)間正在縮短,這也將促進(jìn)機(jī)器人的普及。
中國政府也在積極致力于本國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的培育。中國領(lǐng)導(dǎo)層在截至2015年的十二五規(guī)劃中轉(zhuǎn)向了重視增長質(zhì)量的路線。尤其是在有助于生產(chǎn)效率和品質(zhì)提高的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,將以舉國之力推動(dòng)人才培養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)化。世界先進(jìn)機(jī)器人運(yùn)營商拓野機(jī)器人董事長凌琳分析稱:目前是“中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型期”。對(duì)于中國來說,“系統(tǒng)構(gòu)建和引進(jìn)后的維護(hù)將是課題”。已引進(jìn)2臺(tái)機(jī)器人的上海市一家汽車空調(diào)零部件廠商的副總經(jīng)理如此指出。要有效利用機(jī)器人,需要構(gòu)建適應(yīng)客戶需求的自動(dòng)化生產(chǎn)線,但能完成這項(xiàng)任務(wù)的技術(shù)人員存在短缺。
中國市場(chǎng)成為全球主要機(jī)器人廠家的必爭(zhēng)之地
根據(jù)IHS的統(tǒng)計(jì),占有全球機(jī)器人市場(chǎng)85%以上份額的國際機(jī)器人本體廠商(Fanuc,KUKA,ABB,安川,川崎,Denso,Epson,Staubli,Toshiba,Adept,三菱,Yamaha),都已在中國開設(shè)分公司,并且大部分都已經(jīng)在國內(nèi)擁有工廠或計(jì)劃開設(shè)工廠。2015年這些國際廠商在中國產(chǎn)能將超過55000臺(tái)/年,同時(shí)保守估算國內(nèi)主要的三家機(jī)器人本體廠商的產(chǎn)能將會(huì)分別達(dá)到1000臺(tái)/年以上,總計(jì)3000臺(tái)/年。
粗略計(jì)算下來,2015年這些廠商總共能供應(yīng)機(jī)器人本體能力為56500臺(tái)/年,這個(gè)數(shù)據(jù)還不包括本土的新廠商,國際小廠商和可能的新進(jìn)入者。按羅百輝發(fā)布的《中國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)報(bào)告》,2014年市場(chǎng)需求為70000臺(tái)以上。在他看來,供應(yīng)和需求能達(dá)到某種平衡,工業(yè)機(jī)器人本體行業(yè)似乎并沒有面臨產(chǎn)能過剩的問題。
根據(jù)東莞有關(guān)部門抽樣調(diào)查顯示,近5年東莞有66%的企業(yè)投入資金開展“機(jī)器換人”工作,92%的企業(yè)表示未來2年將繼續(xù)加大投入或準(zhǔn)備開展。已經(jīng)開展“機(jī)器換人”的企業(yè),有49%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員10%以上,20%的企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)人員30%以上。
中國成為工業(yè)機(jī)器人全球第一大買主,許多分析都認(rèn)為這是非常有前瞻性的舉動(dòng)。世界先進(jìn)機(jī)器人運(yùn)營商拓野機(jī)器人董事長凌琳表示,在市場(chǎng)普遍低迷的態(tài)勢(shì)下,我國制造業(yè)中“用工荒”、“高成本”等因素交織疊加在一起,壓縮了制造企業(yè)的盈利空間,凸顯了當(dāng)前業(yè)內(nèi)中小企業(yè)的生存困境,同時(shí)也促使有潛質(zhì)、有能力的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的陣痛中尋找新出路。中國制造業(yè)正面臨著向高端轉(zhuǎn)變、承接國際先進(jìn)制造、參與國際分工的巨大挑戰(zhàn),機(jī)器人應(yīng)成為推動(dòng)轉(zhuǎn)型的重要力量。