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高速真空斷路器及其電弧特性的基本研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):146
核心提示:

  摘要 通過(guò)疊加高頻反相電流來(lái)迫使故障電流過(guò)零的方法可使真空斷路器快速開(kāi)斷故障電流。同時(shí),也對(duì)真空電弧特點(diǎn)及其滅弧室的開(kāi)斷能力進(jìn)行了研究。通過(guò)分析不同故障電流時(shí)汽輪發(fā)電機(jī)過(guò)載轉(zhuǎn)矩的情況來(lái)確定高速真空斷路器所必須具備的特性。真空電弧特性的基本試驗(yàn)及其開(kāi)斷能力是檢驗(yàn)真空電弧是否可用于高速開(kāi)斷真空斷路器的手段。

  1 引言

  真空斷路器被廣泛應(yīng)用于供配電系統(tǒng)中。它們通過(guò)減少?gòu)墓收习l(fā)生到故障電流成功開(kāi)斷的持續(xù)時(shí)間為帶重要負(fù)荷電力系統(tǒng)設(shè)備提供了良好的保護(hù)性能。傳統(tǒng)的斷路器開(kāi)斷故障電流從故障發(fā)生時(shí)刻起需要幾個(gè)工頻周期的時(shí)間,目前,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一個(gè)周期之內(nèi)開(kāi)斷故障電流的真空斷路器,這種斷路器的滅弧室能在一個(gè)工頻周期內(nèi)開(kāi)斷故障電流。一個(gè)工頻周期內(nèi)開(kāi)斷的真空斷路器是汽輪機(jī)保護(hù)的良好方案,但我們認(rèn)為,其性能還不是足夠好,需要在更短的時(shí)間內(nèi)完成故障開(kāi)斷。

  通過(guò)在故障電流中疊加高頻電流來(lái)減少故障的持續(xù)時(shí)間是減少故障時(shí)間的一種方法,疊加的高頻電流與故障電流的方向相反。在燃弧時(shí)間較短的情況下,通過(guò)反響疊加高頻電流來(lái)開(kāi)斷大故障電流時(shí)的電弧特點(diǎn)及開(kāi)斷能力還難以清楚地確定。

  首先,我們研究了在私營(yíng)電廠運(yùn)行的一種高速真空斷路器的高速開(kāi)斷效果,電廠采用了汽輪發(fā)電機(jī)并與工頻電網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。當(dāng)故障發(fā)生時(shí),汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)之間的機(jī)械連接系統(tǒng)可能被損壞。我們估算了在不同故障電流情況下的汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩大小,計(jì)算結(jié)果顯示:若采用疊加反向電流來(lái)限制故障持續(xù)時(shí)間,高速真空斷路器比傳統(tǒng)斷路器對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)有更好的保護(hù)效果。

  然后,通過(guò)合成試驗(yàn)電路的方法對(duì)真空電弧和其開(kāi)斷能力進(jìn)行了試驗(yàn)觀察和驗(yàn)證試驗(yàn)。特別是當(dāng)電弧燃燒時(shí)間很短時(shí),確定這種電弧是否滿足高速真空斷路器的要求。這種測(cè)試電路由真空斷路器、操動(dòng)機(jī)構(gòu),帶有開(kāi)關(guān)、電容器和電抗器的高頻電流源組成。真空滅弧室是由銅烙制作觸頭和縱向磁場(chǎng)電極構(gòu)成。這中滅弧室因其高開(kāi)斷能力而著稱。在縱向磁場(chǎng)電極中,真空電弧弧柱與縱向磁場(chǎng)平行。改變高頻電流源中電容器和電抗器的值來(lái)計(jì)算在電流開(kāi)斷時(shí)電流變化率對(duì)開(kāi)斷性能的影響。

  試驗(yàn)結(jié)果展示了高速真空斷路器的電弧特性和開(kāi)斷能力。在觸頭分開(kāi)的瞬間電弧被點(diǎn)燃并集中在燃燒點(diǎn)。觸頭分開(kāi)后的幾個(gè)毫秒內(nèi),電弧被縱向磁場(chǎng)擴(kuò)散。滅弧限制電流隨著電流變化率的增加而逐步減少。電弧時(shí)間減少的同時(shí),開(kāi)斷限制也在減少。

  本文描述了高速真空斷路器技術(shù)和在與采用汽輪發(fā)電機(jī)并與商業(yè)電網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的私營(yíng)電廠中的應(yīng)用。

  2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的計(jì)算

  我們研究了在私營(yíng)電廠運(yùn)行的一種高速真空斷路器的高速開(kāi)斷效果,電廠采用汽輪發(fā)電機(jī)并與工頻電網(wǎng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。電路模型、汽輪發(fā)電機(jī)的額定值及變壓器如圖.1、表1和表2所示。負(fù)載由電機(jī)、電容器及電阻組成。我們用電磁瞬態(tài)計(jì)算軟件計(jì)算了不同的故障模型,故障位置及開(kāi)斷時(shí)間等情況下的汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。在計(jì)算中,考慮了由于電流截?cái)喽鸬倪^(guò)電壓因數(shù)。

  我們計(jì)算了故障位置對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩的影響,對(duì)變壓器原邊和副邊的計(jì)算結(jié)果如圖2所示。由于變壓器阻抗的原因,使得變壓器副邊故障比原邊故障時(shí)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)矩高。

  轉(zhuǎn)矩與真空斷路器的型號(hào)之間的關(guān)系如圖3所示。圖中給出了兩個(gè)故障模型,一個(gè)是三相短路故障,一個(gè)是兩相短路故障。如圖所示,在這三種故障類型中,高速真空斷路器的轉(zhuǎn)矩是最低的。這一點(diǎn)表明了高速真空斷路器對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)提供很好的保護(hù)。單周期開(kāi)斷真空斷路器在開(kāi)斷三相短路故障電流時(shí)比傳統(tǒng)斷路器轉(zhuǎn)矩稍高。這是因?yàn)樵陔娏鏖_(kāi)斷時(shí)開(kāi)斷電流相對(duì)較大。

  圖4顯示了轉(zhuǎn)矩與滅弧時(shí)間之間的關(guān)系。在8毫秒之內(nèi)轉(zhuǎn)矩隨著開(kāi)斷時(shí)間的增大而增大。當(dāng)開(kāi)斷時(shí)間大于8毫秒后,由于電流的開(kāi)斷發(fā)生在峰值電流之后,因此轉(zhuǎn)矩幾乎是常數(shù)。故障電流的峰值大約為5kA,而且故障電流中含有直流成分。結(jié)果顯示,若把開(kāi)斷時(shí)間減少到8毫秒以內(nèi),將能給發(fā)電機(jī)提供更好的保護(hù)。


  3 電弧行為和開(kāi)斷特性的試驗(yàn)判定

  3.1試驗(yàn)方法

  通過(guò)合成電路來(lái)進(jìn)行電弧觀察和開(kāi)斷測(cè)試,其電流波形圖如圖5所示。進(jìn)行了兩種類型真空斷路器的電弧觀察和開(kāi)斷測(cè)試。一種可裝卸的真空滅弧室用于電弧觀察,一種真空斷路器用作開(kāi)斷測(cè)試。開(kāi)斷用真空斷路器帶有縱向磁場(chǎng)電極,觸頭采用廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)商業(yè)用真空斷路器中的銅烙合金制成。這種電極的開(kāi)斷速度大約1.7m/s。電極在50赫茲大電流源主交流電峰值到來(lái)前開(kāi)斷,當(dāng)主電流達(dá)到峰值前,高頻電流注入。來(lái)自于電壓源的電流在電流過(guò)零前疊加,電流過(guò)零后兩電極間就會(huì)出現(xiàn)恢復(fù)電壓。圖7給出了測(cè)試用真空斷路器典型的開(kāi)斷電流、電弧電壓及恢復(fù)電壓的波形圖。研究了在固定恢復(fù)電壓的情況下,開(kāi)斷電流的時(shí)間變化率與觸頭分開(kāi)瞬間電弧燃燒到電弧熄滅時(shí)間之間的關(guān)系,其結(jié)果如圖7b所示。通過(guò)設(shè)置高頻電流源的電容器和電抗器值來(lái)改變電流變化率。

  在試驗(yàn)中,采用可拆卸的真空滅弧室來(lái)觀察縱向磁場(chǎng)電極的電弧行為

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