關(guān)鍵詞:無(wú)刷直流電機(jī);反電動(dòng)勢(shì);過(guò)零點(diǎn);轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)
無(wú)刷直流電機(jī)具有體積小、功率密度高、控制簡(jiǎn)單、動(dòng)態(tài)性能好等優(yōu)點(diǎn),因此應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但無(wú)刷直流電機(jī)需要一套位置傳感器來(lái)控制其繞組換相,這給電機(jī)的可靠性、成本以及制造工藝要求等帶來(lái)了不利的影響。因此無(wú)刷直流電機(jī)的無(wú)位置傳感器控制成了目前研究的熱點(diǎn),其中如何簡(jiǎn)單準(zhǔn)確地檢測(cè)無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)是實(shí)現(xiàn)無(wú)位置傳感器控制的關(guān)鍵,很多學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了研究。
在各類方法中,反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)方法原理簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn),是目前應(yīng)用最多的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)檢測(cè)方法。文提出的通過(guò)檢測(cè)斷開(kāi)相繞組端電壓來(lái)間接獲得反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)的方法需要重構(gòu)電機(jī)中性點(diǎn),由于重構(gòu)的中性點(diǎn)電壓里包含了大量的開(kāi)關(guān)噪
聲,必須對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行濾波,這會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)信號(hào)與實(shí)際反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)間的相移;文對(duì)文提出的方法進(jìn)行了改進(jìn),但仍然需要重構(gòu)電機(jī)的中性點(diǎn);文通過(guò)使用特殊的脈沖寬度調(diào)制(PWM)方法使斷開(kāi)相繞組也產(chǎn)生導(dǎo)通現(xiàn)象,并通過(guò)檢測(cè)該導(dǎo)通現(xiàn)象來(lái)間接獲得反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn),但該方法會(huì)引起負(fù)向的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)而且需要6個(gè)獨(dú)立的電源供電,大大增加了檢測(cè)電路的成本;文提出的直接檢測(cè)反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)的方法使用半橋調(diào)制方式,這種調(diào)制方式也會(huì)引起負(fù)向的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),而且該檢測(cè)電路只能在PWM關(guān)斷期間起作用,這使得PWM的占空比必須被限制在一定范圍內(nèi)。
本文提出了一種新穎的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)檢測(cè)方法,該方法無(wú)需重構(gòu)電機(jī)中性點(diǎn),不受開(kāi)關(guān)噪聲影響,因此也不必使用濾波電路。使用全橋調(diào)制方式,不會(huì)引入負(fù)向轉(zhuǎn)矩脈動(dòng),且可以工作在任意的PWM占空比下。實(shí)驗(yàn)證明使用該檢測(cè)方法可以在很寬的速度范圍內(nèi)檢測(cè)到斷開(kāi)相繞組反電動(dòng)勢(shì)的過(guò)零點(diǎn),從而得到轉(zhuǎn)子位置信號(hào)。該方法硬件實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,可以直接使用驅(qū)動(dòng)電路的電源進(jìn)行供電,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
1 無(wú)刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)
普通的無(wú)刷直流電機(jī)采用三相逆變器供電,其繞組具有梯形波反電動(dòng)勢(shì)和方波電流,每相繞組通電120°電角度,如圖1所示。為了使無(wú)刷直流電機(jī)在單位電流內(nèi)能夠輸出最大的轉(zhuǎn)矩,必須使各相繞組反電動(dòng)勢(shì)和相電流保持相位一致。無(wú)刷直流電機(jī)
在正常導(dǎo)通期間只有兩相繞組通電,另外一相繞組斷開(kāi),因?yàn)閿嚅_(kāi)相繞組中沒(méi)有電流流過(guò),因此其端電壓反映了該相繞組反電動(dòng)勢(shì)的大小,而反電動(dòng)勢(shì)的過(guò)零點(diǎn)領(lǐng)先該相繞組換相信號(hào)30°電角度。
用本文提出的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)檢測(cè)方法構(gòu)成的無(wú)刷直流電機(jī)無(wú)位置傳感器控制系統(tǒng)框圖如圖2所示,反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)電路在一個(gè)周期內(nèi)將得到的6個(gè)過(guò)零點(diǎn)信號(hào)輸入到數(shù)字信號(hào)處理器(DSP),通過(guò)軟件延時(shí)30°電角度后產(chǎn)生繞組換相信號(hào),為了簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),基于PWM的電流控制器和換相邏輯算法也由軟件實(shí)現(xiàn)。
2 新穎的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)檢測(cè)方法
本文提出的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)檢測(cè)方法主要包括兩個(gè)步驟:首先直接將逆變器直流環(huán)中點(diǎn)電壓與斷開(kāi)相繞組端電壓進(jìn)行比較,得到斷開(kāi)相繞組的反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)信號(hào),其電路結(jié)構(gòu)如圖3所示;然后再通過(guò)DSP將檢測(cè)得到的過(guò)零點(diǎn)信號(hào)延時(shí)30°電角度、從而得到無(wú)刷直流電機(jī)無(wú)位置傳感器控制必須的繞組換相信號(hào)。
圖3中,T3管和T4管同時(shí)進(jìn)行PWM調(diào)制,即全橋調(diào)制方式,A、B兩相繞組通電,C相繞組斷開(kāi)。此時(shí)C相繞組端電壓Uc的電位始終在Udc和0之間,與T2和T5反并聯(lián)的二極管不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)通現(xiàn)象,從而消除了斷開(kāi)相繞組的導(dǎo)通現(xiàn)象。R1和R2阻值相等,故Um=Udc/2。
同理,當(dāng)T3、T4管關(guān)斷,二極管D1、D6續(xù)流時(shí),根據(jù)回路2可以得到相同的結(jié)果,即C相繞組端電壓的表達(dá)式仍為式(5),所以無(wú)論P(yáng)WM處于導(dǎo)通狀態(tài)還是關(guān)斷狀態(tài),C相繞組端電壓Uc的表達(dá)式不變,即Uc都能反映該相繞組反電動(dòng)勢(shì)的信息;而且該表達(dá)式中不含開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通壓降和續(xù)流二極管導(dǎo)通壓降,不受開(kāi)關(guān)噪聲的影咆,因此也無(wú)需增加濾波電路。
以T3、T4管導(dǎo)通為例來(lái)分析該檢測(cè)電路的工作過(guò)程,此時(shí)電流從B相繞組流進(jìn),從A相繞組流出,C相繞組處于斷開(kāi)狀態(tài),其反電動(dòng)勢(shì)ec從-E逐漸增加到E。當(dāng)ec<0時(shí),Uc=Udc/2+ec<Um=Udc/2,Uo輸出高電平;當(dāng)ec>O時(shí),U=Udc/2+ec>Un=Udc/2,Uo則輸出低電平,比較器輸出信號(hào)Uo的跳變代表了斷開(kāi)相繞組反電動(dòng)勢(shì)的過(guò)零點(diǎn),用該檢測(cè)電路得到的實(shí)驗(yàn)波形如圖4所示。由實(shí)驗(yàn)波形可以看出,本文設(shè)計(jì)的反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)電路能夠良好的工作,每一相檢測(cè)電路在一個(gè)周期內(nèi)給出兩個(gè)跳變信號(hào),這樣通過(guò)延時(shí)即可得到該相繞組的兩個(gè)換相信號(hào)。但當(dāng)電機(jī)繞組換相時(shí),由于三相繞組同時(shí)導(dǎo)通,電機(jī)中性點(diǎn)電壓Un發(fā)生了突變,導(dǎo)致斷開(kāi)相繞組端電壓的值Uc也發(fā)生變化,從而引起了反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)電