空壓機的過濾器使用時要注意什么大家都知道空壓機的過濾器需要保養(yǎng)空氣過濾器使用一段時間后需更換,以下三種情況任何一種出現(xiàn)均需要更換過濾芯:a每2000小時;b每半年;c穿孔失效。環(huán)境條件較差時,更換周期要縮短。當維修指示器發(fā)出“需維修”信號時,需對過濾器進行維護。每次取下初級濾芯時,查看次級濾芯上有否灰塵、油脂和損壞,定期清潔濾芯,用2~3bar的壓縮空氣反吹,嚴禁清洗。正常的空氣過濾系統(tǒng)維護是延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素。雖然空氣過濾器本身能夠?qū)⑵茐男缘碾s質(zhì)顆粒從氣流中排除,但如果對空氣過濾系統(tǒng)保養(yǎng)不當,雜質(zhì)仍然能夠進入發(fā)動機。但是,大家可曾關(guān)注過濾器使用時要注意什么呢?
1、首先在選擇時要考慮工作環(huán)境的問題,由于天氣中的濕度經(jīng)常變化,雜質(zhì)、顆粒、粉塵等含量也各不相同,所以影響空氣質(zhì)量,濕度較大的地區(qū)在過濾器的選型上要考慮增加實際處理氣體的富余量,如果連續(xù)降雨時或遇有大霧這樣的天氣時,壓縮機的過濾器會出席那阻力大于1200PA,特別是自潔式空氣過濾器,導致嚴重超標。這樣長時間就會危及設(shè)備的安全,使得空壓機運行偏離正常工況,吸入氣量減少,運行成本增加,嚴重的還會造成空壓機喘振。
2、其次,注意一下濾筒濾紙的選擇。濕度大的地區(qū)要選用帶聚酯20%以上的其他抗力強度大、挺度高防水型濾紙。氣候干燥,相對濕度低,因此空氣中含塵量大,持續(xù)時間長,要選用容塵量大的濾筒,減少實際過速度,增加濾紙的強度和透氣度。保證過濾器的干燥性。
3、注意過濾器的密封性是否良好,如果發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)密封墊圈密封性差,應(yīng)及時更換以免使得過濾不干凈,自身有顆粒和灰塵等雜質(zhì),那么過濾效率低,就會影響過濾效果。
4、為了使反吹時的壓力穩(wěn)定,減小壓力波動。可以增大儲氣筒、反吹管的直徑和容量。
5、為了避免產(chǎn)生浮沉積厚,我們可以適當?shù)恼{(diào)節(jié)編程中的控制儀,讓反吹循環(huán)的周期縮短,以提高自潔度,使表面的浮沉立刻得到清除,同時提高清潔過濾的效率。
6、為了提高濾筒的使用周期,可以再過了長期的粗濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)增加一道無妨布化纖濾料,根據(jù)空氣中的粉塵的含量可言適當增加容塵量,由于有了這道過濾,減輕了濾筒反吹自潔的負荷,減少濾芯粉末膜的厚度,增加了濾筒的使用壽命。
7、如果遇到下雨或空氣持續(xù)呈濕度狀態(tài)時想節(jié)省運行的費用,要注意濾筒濾紙是否受潮,我們可以拆下濾筒,并對其進行烘干處理。
8、一定要嚴格按照過濾器標示的進出水方向安裝,定期沖洗與排污,保證排污口垂直向下安裝,并預留好排污閥安裝及排污空間。
9、注意濕度低的情況下,要采用較高的反吹壓力和干燥氮氣作為反吹氣源,加強反吹的力度和效果。
10、適當?shù)脑黾痈舭,適當?shù)脑龃鬄V筒之間的間距,濾筒采用低過濾流速,能夠有效的防止濾筒反吹下來的灰塵不被臨近的濾筒吸附,提高過濾的效率,增加過濾的使用壽命。
當然了,空氣過濾器保養(yǎng)維修時也要注意一些實施點和禁忌:要點:確定點火器已經(jīng)關(guān)掉。擦去外殼上的塵土。用干凈的濕布擦拭外殼與外殼墊片密封區(qū)。由內(nèi)向外擦拭發(fā)動機空氣進口。如果可行,將內(nèi)濾芯(或安全濾芯)留在原處,檢查是否有塵土。內(nèi)濾芯的作用在維修保養(yǎng)外空氣濾芯時保護發(fā)動機,不讓雜質(zhì)進入。外空氣濾芯每天更換三到五次后,應(yīng)更換一次內(nèi)濾芯。檢查新的過濾器是否有損傷。檢查外殼蓋墊片,若有必要,進行更換。檢查所有軟管、夾子和接頭。若有必要,將接頭處擰緊。禁忌:不宜僅靠目視檢查來判斷空氣過濾器是否堵塞。過濾器拆卸的次數(shù)越頻繁,雜質(zhì)從過濾器脫落并進入空氣進口的機會就越多。在保養(yǎng)維修空氣過濾器時使用的空氣限流表,是判斷空氣過濾器是否需要更換的最好方法。切勿由外向內(nèi)擦拭發(fā)動機空氣進口。請勿使用損壞的過濾器或使用不完全匹配的過濾器。