在我國(guó)，污泥處理作為重要的節(jié)能減排任務(wù)，近幾年來(lái)已得到相關(guān)政府部門的高度重視，并為此提出了較高的目標(biāo)要求。2013年發(fā)布的《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的意見》提出，要加快形成“泥水并重、再生利用”的建設(shè)格局，按照“無(wú)害化、資源化”要求，加強(qiáng)污泥處理處置設(shè)施建設(shè)。可以這樣說(shuō)，污泥處理處置的春天來(lái)了。 

污泥處理處置的關(guān)鍵是要解決好處理產(chǎn)物的出路問題，而經(jīng)濟(jì)有效且能使行業(yè)持續(xù)發(fā)展的方式就是對(duì)處理產(chǎn)物的資源化利用。日前，記者從有關(guān)方面獲悉，污泥處理全資源化技術(shù)工藝已經(jīng)在“湖北省襄陽(yáng)污水處理廠污泥餐廚垃圾協(xié)同處理”項(xiàng)目中得到應(yīng)用，其處理產(chǎn)物——生物質(zhì)能源和生物質(zhì)炭土的資源利用成果獲得專家認(rèn)可。

污泥去哪兒 

據(jù)記者了解，為了解決污水處理廠污泥問題，襄陽(yáng)市于2011年建成投運(yùn)了一座設(shè)計(jì)規(guī)模為300噸/天（以含固率20%計(jì)）的污泥處理廠。該污泥處理廠位于湖北省襄陽(yáng)市魚梁洲，緊鄰設(shè)計(jì)規(guī)模為30萬(wàn)立方米/天的魚梁洲污水處理廠。這是我國(guó)目前第一座采用高溫?zé)崴�解預(yù)處理和厭氧消化工藝技術(shù)并投入商業(yè)化運(yùn)行的污泥處理廠。 

污泥高溫?zé)崴�解預(yù)處理技術(shù)是本世紀(jì)初開始在歐洲用于工程實(shí)踐的。目前全球范圍已有50多個(gè)項(xiàng)目使用了該項(xiàng)技術(shù)。其工藝流程為：來(lái)自污水處理廠的新鮮脫水污泥和原有堆積污泥被送入高溫?zé)崴�解車間。熱水解后的污泥，經(jīng)換熱冷卻至4050℃后，進(jìn)入2座單池容積為6000立方米的柱形消化池，停留時(shí)間1518天，厭氧消化的有機(jī)物降解率約為55=65%。厭氧消化后的污泥，經(jīng)離心脫水機(jī)脫水至含固率30%左右。因脫水性能得到改善，故不需再投加化學(xué)藥劑進(jìn)行調(diào)理。脫水后的污泥進(jìn)入干化車間。干化車間為陽(yáng)光棚結(jié)構(gòu)，利用閃蒸泄壓后污泥冷卻得到的熱水，通過(guò)污泥層下的熱水盤管加熱污泥，同時(shí)借助陽(yáng)光熱能的作用，將脫水污泥干化至含固率60%左右，節(jié)約能耗。 

去向一：在這一處理過(guò)程中，該污泥處理工程每天約產(chǎn)生沼氣8000-10000立方米。其中約70%用于自身污泥處理加熱系統(tǒng)，其余沼氣進(jìn)行提純處理后約為10002000立方米。提純后甲烷含量由原來(lái)的6065%提高到99.9%，達(dá)到國(guó)家壓縮車用天然氣標(biāo)準(zhǔn)，可供社會(huì)使用。 

去向二：經(jīng)過(guò)高溫?zé)崴�解、厭氧消化、脫水和熱干化一系列處理后，污泥處理產(chǎn)物與原污泥相比，無(wú)論是數(shù)量上、外觀上，還是性狀上、成分組成上都發(fā)生了根本性的變化。首先，由于有機(jī)物的分解和水分的減少，產(chǎn)物重量（干化后）僅為原污泥的1/4左右；其次，消滅了病原菌，實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)生化；最后，由于有機(jī)物分解率和沼氣產(chǎn)量提高，使產(chǎn)物的穩(wěn)定化水平得到提高，產(chǎn)出物不再發(fā)臭。污泥經(jīng)過(guò)上述過(guò)程的處理后，變身為“生物質(zhì)炭土”。這也是污泥資源化處理后的固體形狀。這些炭土連同盆栽苗木，被裝進(jìn)一個(gè)個(gè)“菠蘿皮”狀塑料殼容器，就成為了可移動(dòng)式“炭土培育苗木”。一棵棵苗木匯聚成一片片郁郁蔥蔥的“移動(dòng)森林”。 

污泥資源化是機(jī)遇 

目前，發(fā)達(dá)國(guó)家已從法律層面把污泥定義為生物固體，而不是廢棄物，明確了以有機(jī)質(zhì)資源利用和生物質(zhì)能源回收為目標(biāo)的污泥處理路徑。但我國(guó)污泥處理處置面臨的“窘境”就是厭氧消化或者好氧發(fā)酵處理后的產(chǎn)物仍然“走投無(wú)路”，甚至不得不再加石灰后去填埋場(chǎng)填埋，使污泥處理的“價(jià)值”陷入尷尬境地。而通過(guò)將處理產(chǎn)物——沼氣的社會(huì)化利用和“生物質(zhì)炭土”以“可移動(dòng)式”苗木栽培和苗木移栽的方式，將其在環(huán)境中進(jìn)行消納，解決了污泥處理產(chǎn)物的出路問題。 

業(yè)內(nèi)專家對(duì)襄陽(yáng)項(xiàng)目特點(diǎn)的評(píng)價(jià)：利用高溫?zé)崴�解預(yù)處理技術(shù)，全面提升了傳統(tǒng)厭氧消化的技術(shù)水平。產(chǎn)物的資源化利用詮釋了污泥處理處置的全過(guò)程。從產(chǎn)物的資源化得到了收益，使產(chǎn)業(yè)發(fā)展有了內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。整個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了“污泥全消納、能源全平衡、資源全回收、過(guò)程全綠色”，為我國(guó)污泥處理處置樹立了資源化的范例。 

污泥資源化是挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇。當(dāng)前，污泥處理有許多基礎(chǔ)性工作需要扎實(shí)推進(jìn)，比如對(duì)我國(guó)污泥泥質(zhì)及泥量調(diào)查、泥量統(tǒng)計(jì)制度建設(shè)。在現(xiàn)階段，無(wú)論是資源化產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)，還是產(chǎn)業(yè)激勵(lì)政策都需要在實(shí)踐中進(jìn)一步完善。此外，以資源化利用為目標(biāo)要求的相關(guān)各類核心技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)也需要不斷創(chuàng)新；社會(huì)化資本引入以及商業(yè)模式的建立也有待突破，以引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。但可以肯定的是，污泥資源化是發(fā)展方向，污泥資源“循環(huán)夢(mèng)”將成為現(xiàn)實(shí)。