事實上，在“中國制造”開始向“中國創(chuàng)造”升級轉(zhuǎn)型的過程中，一場電子制造自動化浪潮正在悄然來臨。中聯(lián)重科開始采購焊接機器人以替代價格不菲的焊接工人;華西能源新建的生產(chǎn)線將大量采用工業(yè)自動化設備;國內(nèi)勞動密集型行業(yè)中的典型代表富士康更是雄心勃勃的提出“未來3 年增100 萬臺機器人取代人工勞力”。

電子制造自動化設備應對“用工荒”

從剛剛結(jié)束的第十八屆華南國際電子生產(chǎn)設備暨微電子工業(yè)展(NEPCON South China 2012)上得知，面對日益嚴峻的運營成本尤其是人力成本的增加，不少買家對工業(yè)電子制造自動化設備情有獨鐘，電子制造自動化設備成為他們關(guān)注的焦點。

雷柏科技自動化部門經(jīng)理黃水靈表示：“鍵鼠市場激烈的競爭中，雷柏能獲取很好收益的唯一方法就是降低制造成本，為此，我們將自動化生產(chǎn)技術(shù)引入了鍵盤的生產(chǎn)中。參觀本屆展會，我們看到了很多業(yè)內(nèi)技術(shù)先進、處于領先地位的展商及最新的產(chǎn)品和設備，我們主要關(guān)注了機器人及零部件、自動化包裝技術(shù)等領域”;“我主要想看看這里的電子制造自動化設備”，前來參觀的張先生表示。和張先生想法類似的買家很多，他們都看重自動化設備在降低人力成本、提升生產(chǎn)效率方面有重要作用。

近年來，“用工荒”頻頻出現(xiàn)，勞工工資不斷上漲，再加上宏觀經(jīng)濟不景氣，企業(yè)利潤不斷被壓縮，特別是勞動密集型企業(yè)面臨著前所未有的壓力。加強設備自動化改造，提高生產(chǎn)自動化程度，減小勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境，已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識。

“一臺電子制造自動化生產(chǎn)機器，能代替20多名工人。通過兩年多的生產(chǎn)車間自動化改造，我們的員工人數(shù)從2009年末的1280人，下降到現(xiàn)在的420人，年產(chǎn)能相較改造前提升了20%�！彪娮又圃熳詣踊�改造讓勞動密集型企業(yè)真真切切嘗到了甜頭。

自動化部署推動產(chǎn)業(yè)升級

工業(yè)和信息化部副部長蘇波指出，從國際環(huán)境看，世界范圍內(nèi)經(jīng)濟社會發(fā)展格局正在不斷變革，既孕育著巨大的機遇，也伴隨著嚴峻的挑戰(zhàn)，給我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了深刻影響。從國內(nèi)環(huán)境看，我國工業(yè)發(fā)展的基礎條件、內(nèi)在動力和長期向好趨勢沒有根本改變，但傳統(tǒng)發(fā)展模式面臨諸多挑戰(zhàn)，工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

在“十二五”規(guī)劃中，改變經(jīng)濟發(fā)展模式仍然是重點，提高自動化制造水平則是實現(xiàn)途徑，未來5年，自動化將迎來大發(fā)展。專家指出，隨著工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展，我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)進步將擁有更加充足的動力和更加多元的選擇，從而加速實現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。