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或許說對(duì)于自主研發(fā)能力談得不夠，做得不足。筆者認(rèn)為，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)欲占領(lǐng)市場(chǎng)、站穩(wěn)市場(chǎng)，仍然應(yīng)堅(jiān)持以產(chǎn)品說話，說其他的都只是“作料”，產(chǎn)品才是核心競(jìng)爭(zhēng)力，才是“主菜”。自主研發(fā)能力不足，自主研發(fā)能力提不上去，必然會(huì)造成生產(chǎn)成本高漲，相反利潤(rùn)低下。而另外重要的一點(diǎn)是，如果不能通過投入自主研發(fā)能力，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，打造更符合市場(chǎng)需求的電線產(chǎn)品，那么這樣的生產(chǎn)企業(yè)必然難以占領(lǐng)市場(chǎng)，難以做大做強(qiáng)，打出品牌。
況且，不容忽視的是，盡管中國鐵路和城市軌道交通行業(yè)發(fā)展迅猛，此外通信業(yè)、造船業(yè)、電網(wǎng)等諸多產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都給電線電纜行業(yè)帶來廣闊市場(chǎng)，但是國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的壓力也是客觀存在的，在這樣的沖突與博弈下，如何能夠抓住時(shí)機(jī)先將企業(yè)做強(qiáng)做大，還是需要電線電纜生產(chǎn)企業(yè)去深入研究的，而非守株待兔，等待市場(chǎng)找上自己。這樣的話，無異于天方夜譚。
目前我國工業(yè)面臨四大難題：
1.發(fā)達(dá)國家重回高端制造業(yè)，增大了我國產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)壓力；
2.周邊其他發(fā)展中國家以更低的勞動(dòng)力成本和生產(chǎn)要素成本，爭(zhēng)奪我國低端制造業(yè)；
3.我國勞動(dòng)力成本等生產(chǎn)要素成本持續(xù)上升，企業(yè)利潤(rùn)被壓縮；
4.我國在核心技術(shù)方面受制于人，科技創(chuàng)新能力不足。
與此同時(shí)，再對(duì)比電線電纜行業(yè)，發(fā)現(xiàn)同樣面臨一些亟需解決的客觀難題：
1.市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品要求不斷提升，正逐步從低端向中高端轉(zhuǎn)移；
2.市場(chǎng)環(huán)境更加復(fù)雜，由滿足國內(nèi)需求向參與國際競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變。
由此，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)通過提升自主研發(fā)能力，通過工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以提升質(zhì)量為核心環(huán)節(jié)，而延伸到品牌、市場(chǎng)和技術(shù)創(chuàng)新，成為當(dāng)前提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)行業(yè)由大變強(qiáng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是首要驅(qū)動(dòng)力。相反，過多的強(qiáng)調(diào)電線電纜行業(yè)困局和亂想，不但對(duì)于電線電纜生產(chǎn)企業(yè)沒有幫助，反而會(huì)為行業(yè)“潑臟水”，更加難以讓市場(chǎng)選擇本土電線電纜產(chǎn)品，適得其反。
因此，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)從技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等各個(gè)角度進(jìn)行升級(jí)，將自主研發(fā)提上日程，擁有自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，才能進(jìn)一步提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。通過技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新以減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并以優(yōu)越的性能把握和占領(lǐng)市場(chǎng)。而通過管理創(chuàng)新不但能夠從節(jié)約成本的角度出發(fā)，而且能夠增強(qiáng)生產(chǎn)員工的生產(chǎn)知識(shí)、工作技能及最為重要的責(zé)任心，爭(zhēng)取在工作崗位上精益求精，嚴(yán)格制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，對(duì)于電線電纜產(chǎn)品的要求越來越高，這是不爭(zhēng)的事實(shí)。尤其是當(dāng)前電線電纜行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系尚未形成，自主設(shè)計(jì)開發(fā)能力差，基本上停留在測(cè)繪、仿制的低層次上，尚未全面掌握電線電纜產(chǎn)品的設(shè)計(jì)技術(shù)，沒有形成電線電纜產(chǎn)品、材料、工藝和設(shè)備有機(jī)結(jié)合的開發(fā)機(jī)制，因此很難滿足行業(yè)發(fā)展的需要。
據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)資料顯示，目前我國電線電纜行業(yè)平均投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)不足銷售額的1%，國內(nèi)電纜企業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品。在這樣的大背景下，若電線電纜生產(chǎn)企業(yè)不能積極通過自主創(chuàng)新從而生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求、符合市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)的電線電纜產(chǎn)品，其結(jié)果必然是遭到市場(chǎng)的無情淘汰。而也只有通過電線電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于自主創(chuàng)新的高度重視和落實(shí)，才能夠在占領(lǐng)市場(chǎng)獲得利潤(rùn)的同時(shí)，打造國內(nèi)品牌乃至是國際品牌！
從浙江省的諸多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，或許我們能夠得到一些啟示。比如在2012年8月，嘉興多角電線電纜有限公司的“可瓷化環(huán)保耐火電纜項(xiàng)目”榮獲國家創(chuàng)新基金立項(xiàng)，并獲得70萬元科技專項(xiàng)基金資助，這也是國內(nèi)這一領(lǐng)域唯一獲國家創(chuàng)新基金立項(xiàng)的項(xiàng)目。而電線電纜生產(chǎn)企業(yè)必須正確認(rèn)識(shí)的是，“可瓷化環(huán)保耐火電纜項(xiàng)目”的研發(fā)并不是一種簡(jiǎn)單的新型材料的誕生，也不是令人羨慕的獲得70萬資助，而是在同行業(yè)樹立了標(biāo)桿。
此外，興樂集團(tuán)2012年開發(fā)了8個(gè)新產(chǎn)品，其中“耐寒電纜”頗受市場(chǎng)歡迎。尤其在東北地區(qū)，由于當(dāng)?shù)貧鉁氐拖�，在冬天時(shí)，氣溫更是低達(dá)零下20多度，因此一般情況下僅適用于零度以上生產(chǎn)的產(chǎn)品，在東北地區(qū)尤其是處于嚴(yán)寒冬季的東北地區(qū)很難施工。由此，興樂集團(tuán)研發(fā)的“耐寒電纜”正是迎合了市場(chǎng)的需求，從而能夠大顯身手。據(jù)悉，“耐寒電纜”適用于零下40度嚴(yán)寒地區(qū)的作業(yè)，由于“耐寒電纜”的技術(shù)含量較高，打破了原有的季節(jié)性限制，很快在市場(chǎng)上獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，2012年的銷售額已經(jīng)超出了4000萬元，增長(zhǎng)了10倍之多。
目前“耐寒電纜”已被列入樂清市2012年度工業(yè)面上科技項(xiàng)目，其發(fā)明專*申請(qǐng)已獲國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理，產(chǎn)品的附加值也因此大大提高。
而除興樂集團(tuán)外，浙江遠(yuǎn)東電纜集團(tuán)有限公司也積極投入自主研發(fā)，開發(fā)了阻燃和低煙無鹵電纜，從市場(chǎng)實(shí)踐來看，也取得了巨大的成功。此外，浙江康華電氣有限公司在去年將觸角伸向網(wǎng)絡(luò)電纜，為電子產(chǎn)品做配套生產(chǎn)，并開始做研發(fā)工作。從浙江省諸多電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)踐和成功中，我們不難發(fā)現(xiàn)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)的根本話語權(quán)在于產(chǎn)品，在于通過自主研發(fā)，生產(chǎn)出更加符合市場(chǎng)需求的高性能產(chǎn)品。
在今年，中國的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)在面臨巨大的市場(chǎng)誘惑的同時(shí)，必須靜下心來，通過增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，來完成和實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展與革新。在關(guān)鍵領(lǐng)域掌握更多的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在科學(xué)前沿和戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域占有一席之地。尤其在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，生產(chǎn)企業(yè)只有不斷開拓新領(lǐng)域，方能牢牢占據(jù)市場(chǎng)，立于不敗之地。（朱麗娜）
