日前，由國電南自上能新特變壓器有限公司自主研制的首臺自耦三相油浸風(fēng)冷強迫油循環(huán)三繞組有載調(diào)壓變壓器OSFPSZ11—240000/330一次性順利通過全部例行試驗和型式試驗，并通過了國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢院的現(xiàn)場監(jiān)視，各項試驗數(shù)據(jù)均滿足技術(shù)規(guī)范要求，達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平，尤其是局部放電測試結(jié)果，達到了國際先進水平，受到了專家小組的一致好評。

國電南京自動化股份有限公司從2011年開始生產(chǎn)油浸式變壓器，在集團公司的全力支持和扶持下，利用三年的時間完成了從110kV、220kV、330kV產(chǎn)品三個電壓等級的跨越。尤其是為寧夏海原曹洼330kV輸變電項目提供的主變，針對330kV產(chǎn)品的局部放電控制難度大的特殊性，吸取同行業(yè)其他廠家的經(jīng)驗，運用先進的計算軟件對可能影響到局部放電的關(guān)鍵點進行了全方位診斷，主要表現(xiàn)在以下幾方面：準確的繞組沖擊電壓梯度計算，確定合適的線圈結(jié)構(gòu)形式，確保內(nèi)部絕緣可靠；對繞組出線及引線對周圍各點的電場都進行計算考核，對應(yīng)位置做圓整化或加強絕緣處理；高壓繞組出線采用油紙分隔局部補強耐電電場的方式替代采用成型絕緣件結(jié)構(gòu)，節(jié)約了成本；三相有載開關(guān)分別就近布置在本相繞組旁，避免了異相間的電氣考核，結(jié)構(gòu)更合理更簡潔。在制造過程中對干燥、真空等環(huán)節(jié)嚴加控制，確保了產(chǎn)品局部放電結(jié)果滿足技術(shù)協(xié)議要求<100PC。

國電南自首臺330kV變壓器的順利研制成功，標志著在超高壓變壓器的設(shè)計、生產(chǎn)、試驗等方面已具備了相當(dāng)?shù)哪芰�，為今后設(shè)計生產(chǎn)更高電壓更大容量的變壓器奠定了基礎(chǔ)，為市場拓展提供了強有力的幫助。