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核心提示：當(dāng)古羅馬人使用石灰和火山灰的混合物時，世界上誕生了一種水泥的物種。
幾百年間，水泥見證了世界的歷史與變遷，自身也經(jīng)歷
當(dāng)古羅馬人使用石灰和火山灰的混合物時，世界上誕生了一種“水泥”的物種。
幾百年間，水泥見證了世界的歷史與變遷，自身也經(jīng)歷了數(shù)次變革。
而今，還是那個大眾司空見慣的水泥，還是那些習(xí)以為常的應(yīng)用場景，卻在悄然經(jīng)歷又一次變革。
水泥產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)登記于時代之冊。
工欲善其事，必先利其器。為提高核心競爭力，在激烈的市場競爭中贏得先機(jī)，先覺者已開始行動。
近日，華新水泥與�？低曉诤贾莺炇饝�(zhàn)略合作協(xié)議, 雙方將通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)以及人工智能技術(shù)，在智能安防、智能巡檢、智能礦山、智能生產(chǎn)和智能決策等相關(guān)領(lǐng)域和應(yīng)用場景，聯(lián)合創(chuàng)新，深化合作，共謀發(fā)展。
水泥巨頭的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路
華新水泥總裁李葉青提出：“傳統(tǒng)工業(yè)+數(shù)字化是公司四大戰(zhàn)略之一。華新秉承自主研發(fā)的傳統(tǒng)，制定了華新制造的戰(zhàn)略目標(biāo)，以助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)的經(jīng)營效益和管理效能，探索出一條水泥工業(yè)綠色智能、高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路。”
“華新的風(fēng)格可以用兩個詞概括：lean和mean，lean是它不龐大，但精干，mean是它作風(fēng)果決，動作迅速，競爭力強(qiáng)。”華新水泥CDO湯峻如此總結(jié)。
2008年，4萬億的基建投資，為中國鍛造出世界一流的高鐵、橋梁、超高壓輸電等工程能力。
2020年的新基建，則會把中國人工智能產(chǎn)業(yè)，正式推向全球科技的浪潮之巔，帶來席卷各行各業(yè)的勢能
華新水泥，正是站在新與舊交接點(diǎn)上的企業(yè)。
始于1907年，百年企業(yè)華新水泥的身影，填充在新中國的磚磚瓦瓦里。
無論是北京上世紀(jì)50年代的十大建筑、北京亞運(yùn)村，還是葛洲壩、京珠高速公路，抑或是長江中下游數(shù)十座公路和鐵路大橋，更或者是舉世矚目的三峽工程等國家重點(diǎn)工程，幕后英雄的名單里，都有華新水泥。
屹立百年不倒的要素之一，在于創(chuàng)新。
在華新水泥智能工廠，來來往往的巡檢工人已鮮少見到，更多的是一個個智能攝像頭以及各種傳感在線監(jiān)測設(shè)備。
傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)現(xiàn)場的跑冒滴漏、煙霧、窯頭火焰、主機(jī)設(shè)備的巡檢都已經(jīng)可以運(yùn)用機(jī)器視覺技術(shù)和大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，智能識別異常情況，結(jié)果也能匯聚到數(shù)字化管控中心實(shí)時監(jiān)控，供生產(chǎn)者和管理者決策參考。
在水泥包裝發(fā)運(yùn)現(xiàn)場，帶機(jī)器視覺的智能機(jī)器人根據(jù)前端業(yè)務(wù)自動進(jìn)行計數(shù)裝車，傳送帶上的破包、殘包產(chǎn)品通過視頻識別自動進(jìn)行分揀。
華新水泥以機(jī)器視覺應(yīng)用場景為代表的智能化已經(jīng)完全顛覆了人們對水泥廠高能耗、低效率的傳統(tǒng)印象。
這一切歸功于華新水泥一以貫之的信息化、數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略和明確的實(shí)施路徑。
早在2008年，華新就開始全面推進(jìn)SAP ERP，業(yè)務(wù)流程得到極大的統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化。
2010年，華新開始運(yùn)作電子商城，實(shí)現(xiàn)了營銷的線上化，成為第一家做電子商城的水泥企業(yè)。
疫情期間，華新位于湖北的工廠未能開展業(yè)務(wù)，但湖北之外，華新的業(yè)務(wù)平穩(wěn)推進(jìn)，均得益于運(yùn)行多年的線上化營銷體系。
“在疫情中我們很明顯的看到了華新前瞻性布局在競爭力上的優(yōu)勢。”
華新依靠科技投入得以在信息化時代立足，因此也更加重視科技、數(shù)字化的力量。
特別是近年來，華新水泥從一家單純從事水泥生產(chǎn)的企業(yè)發(fā)展成為集水泥、混凝土、骨料、環(huán)保處置、裝備制造及工程、高新建材等領(lǐng)域全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展的全球化建材集團(tuán)，在全國十余個省市及海外擁有200余家生產(chǎn)基地，規(guī)模穩(wěn)居國內(nèi)同業(yè)前列。
為適應(yīng)規(guī)模的壯大和業(yè)務(wù)分布的廣布，華新水泥于2019年成立了由總裁直管的數(shù)字化發(fā)展委員會，以及為該委員會提供智能化生產(chǎn)支撐的數(shù)字化創(chuàng)新中心。
而作為數(shù)字化創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人兼公司CDO，湯峻有著豐富的海外信息化和數(shù)字化經(jīng)驗。
在李葉青總裁“自主研發(fā)、自主掌控，培育核心競爭力”的路線指引下，他在華新水泥建立了完整的云生態(tài)軟件開發(fā)、人工智能研發(fā)和工業(yè)自動化技術(shù)研發(fā)體系，實(shí)現(xiàn)了商業(yè)應(yīng)用、工業(yè)控制和人工智能應(yīng)用的自主掌控，形成了“業(yè)務(wù)+技術(shù)+團(tuán)隊”的數(shù)字化開發(fā)能力，開創(chuàng)了一條有別于其他水泥企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型有效途徑，確保華新“智能+水泥”轉(zhuǎn)型自主掌控、自我完善的持續(xù)性。
說到華新水泥以高科技企業(yè)平臺為支撐的自主創(chuàng)新模式，湯峻有許多的經(jīng)驗之談和切身體會。
他指出，數(shù)字化有三個階段：服務(wù)業(yè)務(wù)、支撐業(yè)務(wù)和引領(lǐng)業(yè)務(wù)。
“這中間更多的講的是對業(yè)務(wù)帶來的影響以及和業(yè)務(wù)的關(guān)系。”
作為生產(chǎn)制造型企業(yè)，華新水泥實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)業(yè)務(wù)的目標(biāo)，有一大前提，三大核心。
一把手工程，一把手的鼎力支持是大前提。鼎力支持背后，與掌舵者的前瞻性息息相關(guān)。李葉青總裁堅定地把數(shù)字化創(chuàng)新工作擺在公司戰(zhàn)略層面，親自指導(dǎo)，親自推動。
“以前的生產(chǎn)制造型企業(yè)大多采用跟隨政策，但那樣只能保證不被甩掉，如果想要提高核心競爭力，必須讓別人跟隨。”
幾百年間，水泥見證了世界的歷史與變遷，自身也經(jīng)歷了數(shù)次變革。
而今，還是那個大眾司空見慣的水泥，還是那些習(xí)以為常的應(yīng)用場景，卻在悄然經(jīng)歷又一次變革。
水泥產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)登記于時代之冊。
工欲善其事，必先利其器。為提高核心競爭力，在激烈的市場競爭中贏得先機(jī)，先覺者已開始行動。
近日，華新水泥與�？低曉诤贾莺炇饝�(zhàn)略合作協(xié)議, 雙方將通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)以及人工智能技術(shù)，在智能安防、智能巡檢、智能礦山、智能生產(chǎn)和智能決策等相關(guān)領(lǐng)域和應(yīng)用場景，聯(lián)合創(chuàng)新，深化合作，共謀發(fā)展。
水泥巨頭的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路
華新水泥總裁李葉青提出：“傳統(tǒng)工業(yè)+數(shù)字化是公司四大戰(zhàn)略之一。華新秉承自主研發(fā)的傳統(tǒng)，制定了華新制造的戰(zhàn)略目標(biāo)，以助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，提升企業(yè)的經(jīng)營效益和管理效能，探索出一條水泥工業(yè)綠色智能、高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路。”
“華新的風(fēng)格可以用兩個詞概括：lean和mean，lean是它不龐大，但精干，mean是它作風(fēng)果決，動作迅速，競爭力強(qiáng)。”華新水泥CDO湯峻如此總結(jié)。
2008年，4萬億的基建投資，為中國鍛造出世界一流的高鐵、橋梁、超高壓輸電等工程能力。
2020年的新基建，則會把中國人工智能產(chǎn)業(yè)，正式推向全球科技的浪潮之巔，帶來席卷各行各業(yè)的勢能
華新水泥，正是站在新與舊交接點(diǎn)上的企業(yè)。
始于1907年，百年企業(yè)華新水泥的身影，填充在新中國的磚磚瓦瓦里。
無論是北京上世紀(jì)50年代的十大建筑、北京亞運(yùn)村，還是葛洲壩、京珠高速公路，抑或是長江中下游數(shù)十座公路和鐵路大橋，更或者是舉世矚目的三峽工程等國家重點(diǎn)工程，幕后英雄的名單里，都有華新水泥。
屹立百年不倒的要素之一，在于創(chuàng)新。
在華新水泥智能工廠，來來往往的巡檢工人已鮮少見到，更多的是一個個智能攝像頭以及各種傳感在線監(jiān)測設(shè)備。
傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)現(xiàn)場的跑冒滴漏、煙霧、窯頭火焰、主機(jī)設(shè)備的巡檢都已經(jīng)可以運(yùn)用機(jī)器視覺技術(shù)和大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，智能識別異常情況，結(jié)果也能匯聚到數(shù)字化管控中心實(shí)時監(jiān)控，供生產(chǎn)者和管理者決策參考。
在水泥包裝發(fā)運(yùn)現(xiàn)場，帶機(jī)器視覺的智能機(jī)器人根據(jù)前端業(yè)務(wù)自動進(jìn)行計數(shù)裝車，傳送帶上的破包、殘包產(chǎn)品通過視頻識別自動進(jìn)行分揀。
華新水泥以機(jī)器視覺應(yīng)用場景為代表的智能化已經(jīng)完全顛覆了人們對水泥廠高能耗、低效率的傳統(tǒng)印象。
這一切歸功于華新水泥一以貫之的信息化、數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略和明確的實(shí)施路徑。
早在2008年，華新就開始全面推進(jìn)SAP ERP，業(yè)務(wù)流程得到極大的統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化。
2010年，華新開始運(yùn)作電子商城，實(shí)現(xiàn)了營銷的線上化，成為第一家做電子商城的水泥企業(yè)。
疫情期間，華新位于湖北的工廠未能開展業(yè)務(wù)，但湖北之外，華新的業(yè)務(wù)平穩(wěn)推進(jìn)，均得益于運(yùn)行多年的線上化營銷體系。
“在疫情中我們很明顯的看到了華新前瞻性布局在競爭力上的優(yōu)勢。”
華新依靠科技投入得以在信息化時代立足，因此也更加重視科技、數(shù)字化的力量。
特別是近年來，華新水泥從一家單純從事水泥生產(chǎn)的企業(yè)發(fā)展成為集水泥、混凝土、骨料、環(huán)保處置、裝備制造及工程、高新建材等領(lǐng)域全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展的全球化建材集團(tuán)，在全國十余個省市及海外擁有200余家生產(chǎn)基地，規(guī)模穩(wěn)居國內(nèi)同業(yè)前列。
為適應(yīng)規(guī)模的壯大和業(yè)務(wù)分布的廣布，華新水泥于2019年成立了由總裁直管的數(shù)字化發(fā)展委員會，以及為該委員會提供智能化生產(chǎn)支撐的數(shù)字化創(chuàng)新中心。
而作為數(shù)字化創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人兼公司CDO，湯峻有著豐富的海外信息化和數(shù)字化經(jīng)驗。
在李葉青總裁“自主研發(fā)、自主掌控，培育核心競爭力”的路線指引下，他在華新水泥建立了完整的云生態(tài)軟件開發(fā)、人工智能研發(fā)和工業(yè)自動化技術(shù)研發(fā)體系，實(shí)現(xiàn)了商業(yè)應(yīng)用、工業(yè)控制和人工智能應(yīng)用的自主掌控，形成了“業(yè)務(wù)+技術(shù)+團(tuán)隊”的數(shù)字化開發(fā)能力，開創(chuàng)了一條有別于其他水泥企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型有效途徑，確保華新“智能+水泥”轉(zhuǎn)型自主掌控、自我完善的持續(xù)性。
說到華新水泥以高科技企業(yè)平臺為支撐的自主創(chuàng)新模式，湯峻有許多的經(jīng)驗之談和切身體會。
他指出，數(shù)字化有三個階段：服務(wù)業(yè)務(wù)、支撐業(yè)務(wù)和引領(lǐng)業(yè)務(wù)。
“這中間更多的講的是對業(yè)務(wù)帶來的影響以及和業(yè)務(wù)的關(guān)系。”
作為生產(chǎn)制造型企業(yè)，華新水泥實(shí)現(xiàn)引領(lǐng)業(yè)務(wù)的目標(biāo)，有一大前提，三大核心。
一把手工程，一把手的鼎力支持是大前提。鼎力支持背后，與掌舵者的前瞻性息息相關(guān)。李葉青總裁堅定地把數(shù)字化創(chuàng)新工作擺在公司戰(zhàn)略層面，親自指導(dǎo)，親自推動。
“以前的生產(chǎn)制造型企業(yè)大多采用跟隨政策，但那樣只能保證不被甩掉，如果想要提高核心競爭力，必須讓別人跟隨。”
